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毛坯的形狀和尺寸的確定,除了將毛坯余量附在零件相應(yīng)的加工表面上之
外,
有時(shí)還要考慮到毛坯的制造、
機(jī)械加工及熱處理等工藝因素的影響
毛胚是一個(gè)零件的初級(jí)階段,亳州45#軸承套鍛件,通過(guò)鍛造得到的鍛件也是毛胚的一種形式.鍛造是一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下,對(duì)金屬坯料施加外力,45#軸承套鍛件42crmo輸入端端蓋,使其產(chǎn)生
塑性變形,改變尺寸、形狀及性能,用以制造機(jī)械零件或零件毛坯的成形加工方法,鍛
造又稱(chēng)作鍛壓。
鍛造具有細(xì)化晶粒、致密組織,并可具有連貫的鍛造流線(xiàn),從而可以改善金屬的力
學(xué)性能。此外,45#軸承套鍛件42crmo導(dǎo)向架固定器,鍛造還具有生產(chǎn)率高,節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。因此鍛造在金屬熱加工中占有
重要的地位。本章主要介紹自由鍛、模鍛及沖壓等熱加工的基礎(chǔ)知識(shí)和成形方
鍛壓生產(chǎn)的特點(diǎn)
鍛壓加工與其它加工方法比較,具有較高的生產(chǎn)效率;可消除零件或毛坯的內(nèi)部缺
陷;鍛件的形狀、尺寸穩(wěn)定性好,并具有較高的綜合力學(xué)性能;鍛件的優(yōu)勢(shì)是韌性
好、纖維組織合理、鍛件間性能變化??;鍛件的內(nèi)部質(zhì)量與其加工歷史有關(guān),且不會(huì)被
任何一種金屬加工工藝超過(guò)。
鍛壓生產(chǎn)根據(jù)使用工具和生產(chǎn)工藝的不同而分為自由鍛、模鍛和特種鍛造。鍛造工
藝在鍛件生產(chǎn)中起著重大作用。
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