化工泵的分類

化工泵的類型繁多，通常按其不同的工作原理可分以下幾類。

1、容積式泵

容積式泵是利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。

2、葉片泵

葉片泵是指通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵等。

3、液體動(dòng)力泵

它是依靠另一種工作流體的流量流速抽送液體或壓送液體的動(dòng)力裝置。例如噴射泵、空氣升液器等。

化工設(shè)備的管理

1.1化工企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)

（1）設(shè)備種類繁多，規(guī)格復(fù)雜?；どa(chǎn)工藝復(fù)雜多樣，生產(chǎn)條件苛刻，化工生產(chǎn)大部分是在高溫、高壓及密封系統(tǒng)中進(jìn)行。必須由各種各樣的設(shè)備來(lái)適應(yīng)。

（2）石油化工裝置的介質(zhì)復(fù)雜。

（3）石油化工行業(yè)屬技術(shù)密集型生產(chǎn)企業(yè)。需要多學(xué)科合作，集中多種技術(shù)人員；生產(chǎn)工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高；工業(yè)更多的利用催化、高溫、高壓等技術(shù)。

（4）化工企業(yè)投資巨大。化工企業(yè)的設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的投入巨大。

1.2石油化工設(shè)備運(yùn)行可靠性的重要性

化工企業(yè)復(fù)雜而又苛刻的生產(chǎn)工藝條件對(duì)設(shè)備有很高的要求，設(shè)備是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，填料塔廠哪家好，設(shè)備運(yùn)行的可靠性直接影響化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)性及設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。如果由于設(shè)備的缺陷造成直接或者間接的事故會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，另外由于設(shè)備缺陷造成裝置，也會(huì)影響企業(yè)正常生產(chǎn)，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失也是巨大的。

化工設(shè)備的常見控制

1、按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等.

2、按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設(shè)備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳鋼設(shè)備常用.

3、按受力情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備，填料塔廠，內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備（操作壓力小于1kgf/cm2）、低壓設(shè)備（操作壓力在1～16 kgf/cm2之間）、中壓設(shè)備（操作壓力在16～100 kgf/cm2之間）、高壓設(shè)備（操作壓力在100～1000 kgf/cm2之間）和超高壓設(shè)備（操作壓力大于1000 kgf/cm2）

對(duì)于動(dòng)設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)，要注意監(jiān)測(cè)運(yùn)行的振動(dòng)、噪音、潤(rùn)滑狀態(tài)、密封系統(tǒng)、流體的溫度及壓力，尤其是潤(rùn)滑管理的控制尤為關(guān)鍵，填料塔廠價(jià)格，如果控制不好，就會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大修甚至報(bào)廢的事故，另一方面，密封的失效在日常維修管理中是常見的失效模式，對(duì)工藝安全的影響較大，可以做為日常維修的工作來(lái)管理和持續(xù)性地提高；對(duì)于靜設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，要注意監(jiān)測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、流量、液位、PH值、Cl離子、S離子等腐蝕性元素，以避免腐蝕、沖蝕、應(yīng)力疲勞等失效模式的意外發(fā)生.對(duì)于設(shè)備維護(hù)及管理的具體控制方案需根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行的具體信息及限制條件，填料塔廠推薦，依據(jù)RCM及RBI的方進(jìn)行系統(tǒng)分析，以便依據(jù)具體明確的故障模式，采取有針對(duì)性的控制方案，以保證工藝安全及設(shè)備可靠性達(dá)標(biāo).

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