三、錘式破碎機(jī)工作時(shí)需注意的：在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，若遇到突然停車(chē)，而未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備；原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)后，才能按順序開(kāi)車(chē)。同時(shí)也要注意：破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常；當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車(chē)后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。 因?yàn)殄N式破碎機(jī)的篦條是很容易受到磨損的部件，在整個(gè)設(shè)備中，除了錘頭，就數(shù)篦條磨損的 為嚴(yán)重，且更換的次數(shù)也比較多。所以在針對(duì)篦條磨損的問(wèn)題上我們也是做了很多的研究，盡力的提高篦條的耐磨度，以期望能夠減少更換的次數(shù)。眾所周知，錘式破碎機(jī)篦條和篦條支撐架的磨損斷裂是很容易見(jiàn)到的事，所以經(jīng)過(guò)多方研究我們的技術(shù)人員提出了幾點(diǎn)改進(jìn)的措施，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。首先考慮的就是設(shè)計(jì)的問(wèn)題上，在不影響破碎機(jī)工作以及性能各方面的前提下，將設(shè)備設(shè)計(jì)使用的溝槽篦條支承架改為無(wú)溝槽篦條支承架，這樣能夠有效地增加物料卸料的長(zhǎng)度，高錳鋼制砂機(jī)篦條，同時(shí)也可以對(duì)篦條的固定性起到很好的作用，有效解決了錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)中有溝槽篦條支承架的槽體外沿在被磨損后無(wú)法對(duì)篦條起到支承的問(wèn)題。將短篦條改成中間帶有凸沿的長(zhǎng)篦條，同時(shí)將設(shè)備底部支架兩側(cè)面各安裝的小短弧形平襯板改良融鑄成一塊大的外弧加寬長(zhǎng)圓弧平襯板結(jié)構(gòu)且長(zhǎng)圓弧襯板兩端各縮短20mm。

錘式破碎機(jī)作為經(jīng)常和堅(jiān)硬的石料打交道的一員，其易損件篦條的損壞是不可避免的，但是如何將篦條磨損降到 低我們還是有方法可以做到的。降低篦條的損壞不僅能夠保證錘式破碎機(jī)的正常生產(chǎn)作業(yè)，還能有效降低生產(chǎn)維護(hù)成本，是各錘式破碎用戶(hù)必學(xué)的寶典！錘式破碎機(jī)作為一種破碎設(shè)備，適用于破碎生產(chǎn)線(xiàn)，制砂生產(chǎn)線(xiàn)，也可在選礦生產(chǎn)線(xiàn)等多種場(chǎng)合使用。錘式破碎機(jī)主要部件是錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉(zhuǎn)子。工作原理：通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔后受錘板的高速撞擊被粉碎，礦山制砂機(jī)篦條，成品料通過(guò)錘式破碎機(jī)（錘破）下端篩條排出機(jī)外，出料粒度可通過(guò)調(diào)節(jié)篩條間隙來(lái)調(diào)整。由于錘頭不斷于篦條進(jìn)行摩擦，制砂機(jī)篦條，導(dǎo)致錘頭與篦條間的間隙不斷變大，從而影響了破碎質(zhì)量。因此，我們?cè)谧鳂I(yè)也也要做好篦條的防護(hù)工作。通過(guò)調(diào)整破碎機(jī)下部的調(diào)整絲桿來(lái)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)篦條進(jìn)行緊固，從而使錘頭與篦條之間的問(wèn)隙達(dá)到技術(shù)要求(小于12mm)，提高破碎效率。

錘式破碎機(jī)篦條損壞的解決：（1）降低錘式破碎機(jī)筋板高度，以高出篦條50mm為宜，并在側(cè)邊焊上加強(qiáng)板，增加強(qiáng)度；同時(shí)盡量減少金屬塊進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi)的情況發(fā)生，并督促崗位工加強(qiáng)巡機(jī)檢查，當(dāng)聽(tīng)到有不正常的金屬撞擊聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，取出機(jī)內(nèi)金屬塊；此外還可考慮加裝永磁或電磁除鐵器等技術(shù)措施。（2）選擇適宜的材質(zhì)制作篦條和篦條支承架。由于篦條不僅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般選用韌性高、硬度大(稍小于錘頭)的材料制作篦條及其文承架，而高錳鋼鑄造或鍛造篦條可增加其耐磨性和韌性。

（3）及時(shí)維修，提高裝配質(zhì)量。篦條相距間隙應(yīng)適宜，制砂機(jī)篦條鑄造廠(chǎng)，排列要緊湊，對(duì)個(gè)別偏差較大的篦條應(yīng)進(jìn)行必要的修理，磨去其毛刺或其它有礙裝配的部位。當(dāng)篦條間距由于磨損大于破碎粒度指標(biāo)時(shí)，應(yīng)予及時(shí)更換或修理。當(dāng)出現(xiàn)篦條跌落或松動(dòng)翻倒時(shí)，要通過(guò)嚴(yán)格的裝配來(lái)解決；裝配后應(yīng)壓緊、無(wú)松動(dòng)；對(duì)幾何尺寸截面較小而長(zhǎng)度較大的篦條，可以在制造時(shí)中間增加一個(gè)凸臺(tái)，以增加強(qiáng)度，避免彎曲變形。

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