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隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速增長和資源高消費(fèi),球團(tuán)粘合劑 金屬硅粉粘結(jié)劑效果,磷礦開采量在持續(xù)增加,產(chǎn)生大量的磷尾礦及其他工業(yè)廢棄物。每100萬噸磷礦入選后會(huì)產(chǎn)生30-40萬噸的磷尾礦,我國每年產(chǎn)出的磷尾礦近700萬噸。
政策制定鼓勵(lì)使用中低品位磷礦的費(fèi)用辦法:適當(dāng)提高Ⅰ級(jí)品磷礦的礦產(chǎn)資源有償使用費(fèi),減免利用24%以下中低品位磷礦礦產(chǎn)資源有償使用費(fèi)和礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)。
磷礦的選礦工藝主要有浮選法、擦洗脫泥工藝、重力選礦、焙燒) 消化法、化學(xué)浸取技術(shù)、光電選礦以及聯(lián)合選礦流程等。
磷尾礦主要由鈣鎂碳酸鹽礦物組成,通常為高鎂磷尾礦,以白云石為主,球團(tuán)粘合劑 硅泥粘結(jié)劑效果,其次為磷灰石,另外含有少量方解石和石英。磷灰石的嵌布粒度相對(duì)較粗,而石英較細(xì),白云石等更細(xì),進(jìn)行有效分選前,必須捋礦石磨到較細(xì)粒度,能使磷灰石與脈石礦物單體解離。
保菲科技對(duì)磷尾礦綜合利用技術(shù)進(jìn)行了研究,并取得了一定進(jìn)展。所開發(fā)的磷礦粉粘合劑可用磷干法加工:低品位磷礦制取爐料,適用于行業(yè)。
磷精礦粉經(jīng)高壓、粘結(jié)、固化制成磷精礦球團(tuán),制成的磷精礦球團(tuán)完全達(dá)到制磷所需粒徑、強(qiáng)度的要求。
低品位磷礦在富化過程中除去不利于生產(chǎn)的二氧化碳、有機(jī)物等物質(zhì),富化了磷礦中(磷礦品位)、二氧化硅等有利于生產(chǎn)的物質(zhì),使生產(chǎn)過程更低碳、更環(huán)保、更節(jié)能,同時(shí)達(dá)到低品位磷礦資源綜合利用的目的。
經(jīng)測試中心檢測,球團(tuán)粘合劑 硅鐵球粘結(jié)劑效果,產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)云南昆鋼技術(shù)中心試驗(yàn)、測試和鄭州新華爐料科技有限公司等國內(nèi)冶金、化工企業(yè)應(yīng)用表明,成品球團(tuán)強(qiáng)度﹑化學(xué)成分等多項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到冶金生產(chǎn)需要。
認(rèn)定:該成果的成功,在以資源的高度利用和循環(huán)利用為、以"減量化、再利用、資源化"為原則的今天,為鋼鐵企業(yè)節(jié)約利用資源,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)發(fā)展提供了有效途徑,其整體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)現(xiàn)有水平,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著,球團(tuán)粘合劑,具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
冷固球團(tuán)粘結(jié)劑,廣泛適用于鋼鐵廠鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料生產(chǎn)冷壓球團(tuán),不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。具有粘結(jié)力強(qiáng)、改善礦成球性能好、生球強(qiáng)度高、反礦率低,提高球團(tuán)礦品位、降低原有硫、磷等有害成份,降低燃料消耗,改善還原性能等特點(diǎn)。
國外鋼渣的利用
日本目前鋼渣有效利用率已經(jīng)達(dá)到95%以上,轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣的利用方向分為外銷、自使用、填埋。
美國目前鋼渣有效利用率在98%,其主要利用方向的(燒結(jié)和高爐再利用)的鋼渣用量占總鋼渣用量的65%以上,美國的8條主要鐵路均用鋼渣作鐵道渣。
瑞典通過向熔融鋼渣中加入碳、硅和鋁質(zhì)材料對(duì)鋼渣進(jìn)行成分重構(gòu),在回收渣中渣鋼后將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。加拿大將處理后的鋼渣用于道路建設(shè)。
目前國內(nèi)鋼渣主要處理工藝有:熱潑法、風(fēng)淬法、滾筒法、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法是常用的。
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