山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

數(shù)控加工工藝的設(shè)計要點

數(shù)控加工工藝設(shè)計

在數(shù)控機床上加工零件時除須遵循非數(shù)控機床加工工藝的基本原則和方法外，保證加工質(zhì)量的關(guān)鏈?zhǔn)沁M(jìn)行合理詢工藝設(shè)H和解決好零件的加工程序編制。數(shù)控機床加]：工藝設(shè)計的內(nèi)容一般包括：根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求進(jìn)行綜合工藝分析，明確加丁要求，確定加工分案，選擇合適的數(shù)控機床，提出夾具設(shè)計任務(wù)書，選擇刀具，確定合理的對刀點、刀具路徑反切削用量等。

1．?dāng)?shù)控加工工藝力案的確定

(1)毛坯桔化和材質(zhì)均勻性要求

由于數(shù)控機床的工時資遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非數(shù)控機床，因此在毛坯上只能留下必要的少余量，以達(dá)到提高加工精度和節(jié)省工時的目的。一些余量不均勻的持鍛件必要時應(yīng)考慮在粗加工機床上預(yù)先粗加工，這有利于提高數(shù)控機床加工精度和經(jīng)濟效益，有利丁減少毛坯加工時的意外刀具破損。對于一些鑄鍛件“般要經(jīng)過高溫時效，江蘇磨削牙板砂輪，消除工件內(nèi)應(yīng)力，以減少在多工序集中加工后的零件變形。

(2)充分發(fā)揮數(shù)控機床強力高速的潛能

應(yīng)盡可能配備優(yōu)良的切削刀具，使用較大的切削用量。在滿足加工精度的前提下粗加．L提高單位時間材料切除量，精加工提高切削速度。若采用的機床是單袖加工但主軸電動機功率和機床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案，以進(jìn)一步提高整機加工效率。

(3)合理安排工序順序

在多工序集中加工的工藝方案中，對各工序內(nèi)容和順序還應(yīng)有合理的安排?？紤]原則如下：

①決定零件在數(shù)控機床上加工的內(nèi)容應(yīng)與它的前后工序相聯(lián)系，即確定采用的零件毛坯在進(jìn)入本機床前要加工的基面、基準(zhǔn)孔，要留的加工余量以及為以后工序留下的工藝內(nèi)容等。

②凡是用其他機床加工比本機床更合適、更經(jīng)濟的工序，就應(yīng)從整體考慮，安排在其他機床上加工。

③在機床上一次裝夾零件完成多少：工序內(nèi)容應(yīng)慎重考慮，需要與零件終加工稿度要求、熱處理要求、刀具因京、夾具因素等作綜合平衡。實際應(yīng)用中一些復(fù)雜零件由于加工中熱變形、內(nèi)應(yīng)力釋放、零件夾緊變形、加工精度等工藝因素及程編操作因素，使加工很難一次完成，可以考慮分為兩次或多次進(jìn)行。

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原材料決定樹脂砂輪的品質(zhì)

樹脂砂輪在工業(yè)生產(chǎn)中的磨削作用是的，磨削牙板砂輪生產(chǎn)廠家，品質(zhì)優(yōu)良的樹脂砂輪使用效果更好，壽命也更長，當(dāng)然更加能夠受到用戶的青睞了。樹脂砂輪的品質(zhì)由制作樹脂砂輪的原材料所決定，好的原材料才能夠加工出的砂輪，反之，亦然。下面我們就來說說原材料對樹脂砂輪的重要性：

1、粉體酚醛樹脂。

對粉體酚醛樹脂來說，流長、顆粒尺寸、含量和膠化時間的波動都會影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定。粉體樹脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的重要的性能指標(biāo)，粒度尺寸影響到濕潤劑的用量，揮發(fā)份的含量也很重要。實際砂輪制作過程中，必須保證各批次粉體樹脂性能的穩(wěn)定，這樣才能確保砂輪的質(zhì)量。

2、網(wǎng)片技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定。

網(wǎng)片初應(yīng)用在樹脂砂輪中，重要的作用是提高砂輪的強度。隨著樹脂砂輪性能的不斷提高，網(wǎng)片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。主要表現(xiàn)在：砂輪強度的波動、切片的變形、磨片的分層等。

網(wǎng)片含膠量的高低對砂輪的強度、粘度及樹脂砂輪的切磨削性能都有影響，理論上講，在砂輪制作工藝穩(wěn)定及允許的條件下，網(wǎng)片含膠量越高，砂輪的強度越高，粘結(jié)性能越好，同時切磨削越穩(wěn)定。

3、液體酚醛樹脂。

液體酚醛樹脂的固體含量、粘度、凝膠時間和溶水性等指標(biāo)的波動范圍都有不同程度的影響，因此砂輪生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求，結(jié)合自身的混料、成型和硬化工藝特點，制定出適合自己的液體樹脂技術(shù)指標(biāo)和范圍。

樹脂砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。樹脂砂輪的硬度軟，表示樹脂砂輪的磨粒容易脫落，樹脂砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。樹脂砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的樹脂砂輪，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及樹脂砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是樹脂砂輪具有“自銳性”，選擇樹脂砂輪的硬度，磨削牙板砂輪哪家好，實際上就是選擇樹脂砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。

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安序樹脂砂輪的磨削使光潔度好

     在，很多的產(chǎn)品都使用樹脂材質(zhì)，砂輪也不例外。近出現(xiàn)了樹脂砂輪，它是用樹脂做成的砂輪，比如酚醛，磨削牙板砂輪工廠，環(huán)氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，樹脂砂輪是強度高，能在砂輪里加入加強纖維網(wǎng)及鋼筋，比如我們的切割片，磨片，目前我們大部分的樹脂砂輪不防水不可以用磨削液研磨，當(dāng)然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環(huán)氧，樹脂砂輪的磨削是光潔度好，不容易。

目前樹脂砂輪應(yīng)用在切割片，雙端面，重負(fù)荷砂輪，拋光輪等。

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