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以鉻鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉、鐵粉和碳黑為原料,原位反應(yīng)合成了VC-Fe基復(fù)合材料,并用掃描電鏡、X射線衍射等測試方法對試樣進(jìn)行了組織結(jié)構(gòu)分析。結(jié)果表明:在真空中燒結(jié)后,納米碳化釩,反應(yīng)合成的復(fù)合材料主要相組成為V8C7和α-Fe;在氮?dú)庵袩Y(jié)后,復(fù)合材料主要相組成為V(C,N)和γ-Fe;與VC相比,硬質(zhì)相V(C,N)分布更均勻,碳化釩報價,顆粒形狀趨于球形。
以硼砂基鹽和供釩劑為主要原料,利用熱輻射效應(yīng)在Cr12MoV鋼表面制備了VC涂層,通過掃描電子顯微鏡、能譜分析儀觀察了涂層顯微組織,考察了涂層在室溫往復(fù)干摩擦條件下的耐磨性能,超細(xì)碳化釩,測試了VC涂層摩擦系數(shù),對其磨損機(jī)制進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:VC涂層主要由團(tuán)聚狀VC顆粒組成,其組織結(jié)構(gòu)均勻,與基體之間形成完全冶金結(jié)合;涂層在滑動干摩擦條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能,VC涂層磨損機(jī)制主要為疲勞磨損和磨粒磨損.
用銷-盤式摩擦磨損試驗機(jī)研究了幾種鋼底材表面液相沉積碳化釩覆層與不同偶件配副時的摩擦磨損性能.結(jié)果表明,在給定的試驗條件下,VC覆層沒有明顯的磨合階段,而且有覆層鋼與淬火GCr15鋼對摩時的摩擦因數(shù)和磨損質(zhì)量損失都遠(yuǎn)比無覆層的同種鋼與GCr15鋼對摩時的低,碳化釩,VC覆層自配副時的摩擦磨損.這種覆層的高耐磨性是因為它具有高硬度及其與鋼高的界面結(jié)合強(qiáng)度和超細(xì)的釩碳化物晶粒顯微組織結(jié)構(gòu).試驗過程中,VC覆層由于表面塑性變形累積和低周疲勞,逐漸產(chǎn)生麻點(diǎn)狀顯微磨坑并互連成片、發(fā)生大塊狀剝落而導(dǎo)致失效.
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