涂塑鋼管工藝流程：

1、涂料進廠經(jīng)質(zhì)量檢驗合格直接進入靜電噴涂，不合格退回廠家；

2、鋼管進廠經(jīng)質(zhì)量檢驗合格進行管口處理，首先對管口毛刺及焊縫磨平（焊筋高度不能超過0.5mm）；

3、管口處理完畢進入酸洗（一般用濃度不超過30%鹽酸，在酸洗池浸泡3分鐘以上），對于口徑大于DN800以上可以直接進行噴砂除銹即可；

4、酸洗完畢進入磷化，首先將經(jīng)酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使鋼管表面產(chǎn)生一層磷化膜，短時間內(nèi)不易被氧化，避免再次生銹。

鍍鋅涂塑管多少錢一米知識介紹：

涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚（PP）或無毒聚（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材。

涂塑鋼管不但具有鋼管的強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，鍍鋅涂塑管多少錢一米，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50年。

涂塑鋼管主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。

主要規(guī)格有Φ15—Φ300。

涂塑鋼管主要型號分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)。

環(huán)氧粉末防腐鋼管補口工藝

1、準(zhǔn)備料架：將補口處的管子安裝在料架上，確保料架的牢固性，使補口處管子處于水平狀態(tài)；

2、清潔管子：使用精密砂紙將補口處管子清洗干凈。

3、補口：用環(huán)氧水粉末和膠粘劑將補口處的空隙填補滿，填補完畢后，用平頭鐵錘平整補口地面，將補口整體打磨光滑。

4、涂漆：將補口處的管子涂上均勻的環(huán)氧粉末漆，以保護補口處的管子不受腐蝕。

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