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現(xiàn)階段,在我國電力能源慢慢急缺,能耗成本費(fèi)愈來愈高,MVR蒸汽縮小機(jī)器設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)已被業(yè)界逐漸認(rèn)同并營銷推廣,伴隨著國家新政策的指引與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮行業(yè)可能取得更為普遍地運(yùn)用,在提升中藥濃縮生產(chǎn)效率、減少公司耗能和保護(hù)生態(tài)環(huán)境等層面,具備特別關(guān)鍵的實(shí)際意義?,F(xiàn)階段,大型薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,在我國電力能源慢慢急缺,能耗成本費(fèi)愈來愈高,蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為排序的管子,管內(nèi)是蒸汽,物料在管中由上而下呈薄膜狀流動性,提升遇熱總面積,可以迅速揮發(fā)濃縮。加溫后殘留的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加溫?fù)]發(fā)造成的蒸汽、一部分凝結(jié)水,進(jìn)到分離設(shè)備開展分離出來,凝結(jié)水由分離設(shè)備下邊排出,進(jìn)到余熱回收控制模塊中的板式熱交換器,用于加熱進(jìn)到蒸發(fā)器前的物料,蒸汽根據(jù)制冷壓縮機(jī)完成縮小,隨后經(jīng)根據(jù)管道再度進(jìn)到蒸發(fā)器。機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí)添加一部分鮮蒸汽開展加熱,MVR技術(shù)在中藥濃縮行業(yè)可能取得更為普遍地運(yùn)用,在提升中藥濃縮生產(chǎn)效率、減少公司耗能和保護(hù)生態(tài)環(huán)境等層面,具備特別關(guān)鍵的實(shí)際意義。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器為每一位職工給予寬廣的發(fā)展趨勢服務(wù)平臺,讓職工在具有競爭力的條件里有自信的迎來各類挑戰(zhàn)!在時(shí)期展現(xiàn)自身的才可以!大家的公司文化:辦事晶為本,為人處事德為本;使我們的運(yùn)行更有品位!
帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC,結(jié)晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經(jīng)循環(huán)管,靠循環(huán)泵送入換熱器,被加熱后,重又進(jìn)入結(jié)晶室,如此循環(huán)往復(fù),晉城大型薄膜廢水蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。
這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,大型薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢,然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動的時(shí)間。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器
機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣,隨著政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器
1.
膜濃縮后的廢水通過進(jìn)料泵經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入MVR系統(tǒng),進(jìn)料經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)量后把電信號傳送給PLC,PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。
2.
進(jìn)料經(jīng)過預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。
為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過程本系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)泵等機(jī)泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲罐等組成,在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高,在強(qiáng)制循環(huán)泵的推動下進(jìn)入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸,產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出,再經(jīng)汽液分離器分離后,進(jìn)入羅茨式壓縮機(jī)進(jìn)行增壓升溫,產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源,大型薄膜廢水蒸發(fā)器
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