四工位彈簧疲勞試驗機

產(chǎn)品介紹：

四工位彈簧疲勞試驗機具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點。在不超過系統(tǒng)量程的情況下試驗機可一次同時進行多工位彈簧疲勞試驗。

1、作動器：伺服直線作動器是試驗機的部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計制造，作動器內(nèi)置在主機下部，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。

2、恒壓伺服泵站：泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗機工作的動力。

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PMW-500電液式脈動疲勞試驗機

產(chǎn)品組成：

1 試驗系統(tǒng)的主要組成：PMW-500電液式脈動疲勞試驗機由一臺排量400ml液壓脈動器、全封閉多功能控制機柜、500kN液壓作動器、計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護裝置、附具等組成。

2 電液式脈動疲勞試驗系統(tǒng)簡介：

3.1液壓式脈動器構(gòu)成及主要功能：

3.1.1液壓脈動器是產(chǎn)生高壓脈動油的機構(gòu)，彎曲疲勞試驗機，由勵磁調(diào)速電機、可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)、脈動油缸、負荷保持閥、油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。

3.1.2脈動器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)帶動脈動油缸活塞上下往復(fù)運動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動液壓油，其運動規(guī)律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負荷保持閥調(diào)整，脈動量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機構(gòu)的偏心量來實現(xiàn)。

3.1.3該試驗機具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運動部位，對所有運動部位進行循環(huán)潤滑，從而保證試驗機可以長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，同時潤滑油泵還可以對脈動器進行快速充油，高頻疲勞試驗機，使作動器塞快速運動到工作位置。在試驗過程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達設(shè)定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時，試驗機應(yīng)有自動報警及停機裝置。

3.1.4該機由油泵為脈動器系統(tǒng)補充液壓油，由負荷加載保持系統(tǒng)完成試驗力的加載與控制，該油泵完全滿足該機長期疲勞試驗的要求。

3.1.5脈動器配置五個輸出接口，與疲勞加載試驗控制模塊連接，可以同時連接十個

作動器同步工作，即系統(tǒng)試驗通道數(shù)為10個。

高溫疲勞試驗機主要用于測試各類非金屬、金屬及復(fù)合材料在一定溫度和拉力負荷下的蠕變性能和持久強度，疲勞試驗機，這種測試要在規(guī)定時間內(nèi)進行；也可以既定條件下以規(guī)定的動態(tài)拉伸負荷，來測定材料的蠕變和持久性能極限。

技術(shù)指標：

1、加載能力上限值：30——200KN

2、試驗力測量誤差：±0.5%示值，從滿量程的1%開始.

3、試驗力控制穩(wěn)定性：0.5%示值

4、拉桿速度：0.01-180mm/min

5、拉桿行程上限值：200mm

6、變形測量方式：拉桿引伸計

7、變形測量范圍：±1，±2，±5，±10mm（可選）

8、變形測量誤差：±0.5%

9、工裝夾具：根據(jù)用戶試件定制，材質(zhì)需耐500℃高溫

10、蠕變加荷控制采用進口伺服系統(tǒng)

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