磨床的剛度

它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，平面磨床生產(chǎn)廠家，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，淮南磨床，工件的加工精度高。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

與磨削砂輪有關的因素

主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。

砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，外圓磨床，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋。

砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，數(shù)控螺紋磨床，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。

砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。

內(nèi)圓磨床運用程序：

1.查看油池，油箱的油液高度是否到達液壓指標；

2.查看油液牌號及材質量是否契合運用說明書的規(guī)則；

3.各操作手柄（手輪）應置于封閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運動部件不應互相磕碰；

4.查看動油泵電機工作是否正常，然后查看住油路、輔佐油路及潤滑油路的壓力是否契合運用說明書的規(guī)則。（有卸荷功用要求的機床，主油路的壓力應調至zui低，并應將卸荷操作手柄轉至中止位置，然后查看壓力。）

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