煤粉粘合劑價格工藝流程：

       先將歷經壓濾機的，含水量約30%-40%的煉鋼爐塵泥，配加20~30%軋鋼，進到轉筒烘干機烘干，烘干后的物料水份一般在5%下列；二步，將烘干后的物料用不銹鋼篩網過慮掉塊狀殘渣，尤其是鋼塊，進到混料機，配加8%~10%粘結劑，充足攪拌；三步，將混和好粘結劑的物料，直接進入高壓壓球機冷固成球。四步，將成形后的冷固球團礦，先歷經一道固定不動篩，篩下物料回到高壓壓球機，篩上物料進到翻平板式烘干機開展脫干烘干，烘干后的制成品球團礦，水份一般在3%下列，礦渣微粉壓球粘結劑壓球黏合劑，運送至制成品石料場備用。

       我廠生產制造的煤粉粘合劑價格可用以球磨機，藍炭粉，煤球等非粘接指數(shù)值礦渣微粉的球團礦成型。本實用新型具備應用低成本，成型效果非常的好，收率高的優(yōu)勢，具備高密度感，成型后覺得重，干躁后不裂開。熱和冷強度合乎理想化的運送和點燃規(guī)定。不造成有害物質等殘渣，固碳低灰份，強度80Kg/cm，耐高溫1200°C;加上量1.5-2％。我企業(yè)生產制造的產品系列，高好于同行業(yè)，可進一步提高以焦碳為關鍵原料，減少冶金工業(yè)公司的產品成本。

各種各樣原材料先與路面上的電動叉車混和，隨后運往原材料庫房;將原材料根據(jù)皮帶輸送到滾筒干燥機開展干躁，干躁的原材料遷移到皮帶上;手工制作消化吸收生石灰粉后，進加料器也定量運送到皮帶上，根據(jù)皮帶送到緩存料斗;原材料根據(jù)下邊的測量皮帶定量送到加樣帶筒倉，入料帶進到混和段;粘合劑可立即選購，也可由管式反應器當場制取。提議應用木薯淀粉膠，有機化學，不必毀壞煉鋼爐內襯。將粘合劑定量加上到切換閥，原材料和粘合劑中在混和一部分充足混和并滲入，隨后進到緩存筒倉，隨后根據(jù)緩存筒倉勻稱地添加球壓機中; 球壓機的下料篩設備上設立固定不動篩，原材料進到旋轉空氣干燥器開展干躁，干躁的原材料進到制成品石料場，原材料從皮帶回到工作壓力球機的載入帶,再壓球成形。工藝設計流程圖中的石灰關鍵用以降低粘合劑的消耗量，并可減少應用成本費粘合劑?？墒牵陂L期層疊全過程中，因為水份，大量的石灰非常容易被破碎。沉積時間過短，由于顆粒的水分含量很大，這會危害鋼的品質。過多的鈉離子也會解決綠色植物中的廢水。導致工作壓力，因此 假如不太嚴控產品成本，就不可以添加石灰。

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