1、改線部分，該部分可實現(xiàn)無吊裝自動放線，應(yīng)該安裝于鋼筋調(diào)直機前端約6~8米以外，以確保調(diào)直過程中有足夠的張力和長度富余量。

      2、預(yù)調(diào)部分，該部分主要靠垂直的5套矯輪，沙溪鎮(zhèn)調(diào)直機，來完成從料架供給線材的應(yīng)力消除處理從而達到線材表面除銹部位裝有進線導套裝置，一般是靠緊與應(yīng)力消除的預(yù)調(diào)工作。

      3、調(diào)直筒部分，鋼筋調(diào)直機的作用部分該主要靠對稱的5套曲線調(diào)直輪加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下較完全的消除應(yīng)力并推進線材運行。利用調(diào)直輪支架左右絲的前進后退可隨意調(diào)整線材的平直度。

      4、牽引送料部分，該部分主要有主動送料箱（前箱）與被動送料箱(后箱）各一套。在主動箱蝸輪軸的后面裝配帶動被動箱的鏈輪及鏈條，從而帶動后面的被動箱來完成調(diào)直前后的整個送料工作。

      5、切斷部分，該部分主要有一臺4kw-4極電機帶動液壓泵站產(chǎn)生液壓動力，通過線材在運行中切斷，鋼筋調(diào)直機切斷時的瞬間阻力推動活動小車前行，形成跟刀運動。當活塞桿帶動下刀回位后，供線材消除了阻力，這時活動小車在重砣作用下被鋼絲繩拉回復(fù)位，回到初始待切狀態(tài)。

調(diào)直機調(diào)不直鋼筋的預(yù)防措施及處置辦法

  1．表現(xiàn)

  沿鋼筋有一處或多處“慢彎”。

  2．緣由剖析

  每批料有慢彎表現(xiàn)歸于正常領(lǐng)域

  3．預(yù)防措施

  減輕條料曲折程度。

  4．管理辦法

  直徑為14mm和14mm以下的鋼筋用鋼筋調(diào)直機調(diào)直；粗鋼筋用人工調(diào)直機：可用手藝成型鋼筋的作業(yè)案件，將彎折處放在卡盤上板柱間，盤條調(diào)直機，用平頭橫口扳子將鋼筋曲折處扳直，必要時用大錘合作打直；將鋼筋進行冷位以伸直。

   導致鋼筋三級鋼調(diào)直機不切斷的原因有很多種，常見的不切斷或切不斷的主要原因有：開機后上刀伸出不回、切不斷或有時切不斷 、不切等原因。       客戶在使用三級鋼調(diào)直機時如出現(xiàn)不切斷的現(xiàn)象，應(yīng)找到導致不切斷的原因，然后進行針對性的解決，如此方能解決生產(chǎn)難題。

      1、在安裝時，應(yīng)保證地基堅實穩(wěn)固，保持水平位置。移動式鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。在室外作業(yè)時應(yīng)設(shè)置機棚，機器旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線。

      2、斷機啟動前，應(yīng)手動轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

      3、運送鋼筋前需要調(diào)直鋼筋的直徑，方管校直器調(diào)直機，適用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

       4、鋼筋送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。具體操作鋼筋調(diào)直切斷機流程當鋼筋送入后，手于曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

       5、切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，直拔機，當超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

       6、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好鋼筋調(diào)直切斷機潤滑工作。

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