HDPE雙壁波紋管標(biāo)準(zhǔn)用途

產(chǎn)品名稱(chēng)：埋地用聚乙烯雙壁波紋管材

 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19472.1-2004 

 管材口徑：ID200、ID300、ID400、ID500、ID600、ID700、ID800HDPE雙壁波紋管產(chǎn)品系列  

HDPE大口徑雙壁波紋管的特點(diǎn)：   HDPE大口徑雙壁波紋管是九十年代初開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型的排污工程管材，它以的設(shè)計(jì)構(gòu)思，中空結(jié)構(gòu)，使管壁的受力非常均勻，PE雙壁波紋管主要有以下方面優(yōu)點(diǎn)：

 1、工程造價(jià)低：   與鋼管相比要省掉30%-50%，與水泥管相比綜合造價(jià)基本持平。與玻璃鋼灰砂管相比，只需花1/5的工程代價(jià)。與同類(lèi)型的HDPE中空纏繞管來(lái)比也可以省掉25%-50%。工程維修費(fèi)用也極低，杭州波紋管，是其它管材的1/5費(fèi)用。  

 2。管材環(huán)剛度好：管材的環(huán)剛度有2個(gè)級(jí)別： S1 、S2S1---≥4KN/m2 S2---≥8KN/m2  可根據(jù)客戶(hù)不同的要求來(lái)選擇使用不同的等級(jí)。

 3、密度高、重量輕：   HDPE是高密度聚乙烯的英文縮寫(xiě)，分子量為7萬(wàn)-15萬(wàn)，密度為0。941-0。965重量輕，是鋼管的1/8，是水泥管的1/10，可大大降低運(yùn)輸費(fèi)用，和安裝時(shí)的吊裝費(fèi)用。 

4、耐化學(xué)腐蝕：   聚乙烯為惰性材料，可耐酸、大堿、鹽等各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無(wú)電化學(xué)腐蝕，其本身就是的防腐材料。到目前為至世界上還沒(méi)有一種試劑能將聚乙烯溶解。  

5、具有優(yōu)良的衛(wèi)生性能：   PE材料的分子結(jié)構(gòu)是（CH2）一個(gè)碳二個(gè)氫，即使將它分解也安全，PE材料屬于食品衛(wèi)生級(jí)的，用于低壓供水系統(tǒng)，無(wú)二次污染。  

hdpe雙壁波紋管是是高密度聚乙烯雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國(guó)首先研制成功。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。一般來(lái)說(shuō)其內(nèi)壁多為黑色，藍(lán)色，少部分會(huì)使用黃色。hdpe雙壁波紋管是有厚度的，內(nèi)壁平滑，外壁波紋狀，當(dāng)要求規(guī)格是外徑的我們就用外徑系列，要求內(nèi)徑的我們就用內(nèi)徑系列。外徑就是波紋管外壁的蕞大直徑，內(nèi)徑就是內(nèi)壁之間的直徑。其實(shí)很容易區(qū)分，波紋管廠(chǎng)家，主要看對(duì)管道的規(guī)格是如何要求的，然后選擇相應(yīng)的管材?，F(xiàn)在市面上大多都是生產(chǎn)內(nèi)徑為主的雙壁波紋管，推廣比較廣泛。

HDPE雙壁波紋管施工與連接方法  

         

 根據(jù)管道工程師的多年經(jīng)驗(yàn)，下面來(lái)談?wù)凥D PE雙壁波紋管的的施工與連接方法：         

 一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時(shí)剔除。         

 二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。         

三、開(kāi)挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：         

    1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。   

     2、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對(duì)一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對(duì)軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計(jì)要求。   

       4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長(zhǎng)度宜為0.4-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。         

五、接口作業(yè)  橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密        封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?duì)準(zhǔn)承口中心線(xiàn)用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。管道應(yīng)直線(xiàn)敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線(xiàn)的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線(xiàn)位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿(mǎn)砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線(xiàn)，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。         

 六、回填土?xí)r應(yīng)注意

          1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)。

          2、基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。

         3、管頂0.7m以上可采用機(jī)械管道軸線(xiàn)兩側(cè)，同時(shí)回填，夯實(shí)。

          4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，蕞佳壓實(shí)度（%）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按CECS122：2001技術(shù)規(guī)程要求。

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