我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

啟動(dòng)加載過(guò)多的皮帶輸送機(jī)，電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)都必須足夠大，可以用可調(diào)力矩限制裝置來(lái)排除輸送機(jī)偶然啟動(dòng)或運(yùn)行加載過(guò)多的可能性。驅(qū)動(dòng)裝置可以將過(guò)大力矩傳遞到膠帶上，膠帶上的沖擊載荷也可以對(duì)減速器和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械部件產(chǎn)生嚴(yán)重影響，所以，輸送帶探傷，排除過(guò)載的可能性意味著要在驅(qū)動(dòng)的輸出端莊上路局限制和控制元件，這個(gè)元件的動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求能消除膠帶上主要的瞬間沖擊動(dòng)應(yīng)力及其通過(guò)路局限制器對(duì)減速器及電動(dòng)機(jī)的影響。

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輸送帶打滑的原因

1、初張力過(guò)小，張緊器張力不足或張緊器卡死。膠帶與滾筒進(jìn)行分別點(diǎn)的張力控制不夠，造成影響膠帶打滑。這種發(fā)展情況進(jìn)行個(gè)別產(chǎn)生在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，解決管理辦法是調(diào)劑拉緊固定裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。

2、傳動(dòng)滾筒與膠帶公司之間的摩擦力作用不夠，造成嚴(yán)重打滑。其原因大多是膠帶在水或環(huán)境潮濕時(shí)，摩擦系數(shù)降低?？稍跐L筒上加些松香末，但要留神我們不得用手進(jìn)行投入，而利用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，避免學(xué)生產(chǎn)生影響人身安全事變。

3、后滾子軸承故障不轉(zhuǎn)動(dòng)或高低滾子軸承故障不轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)多，導(dǎo)致打滑阻力增大。耐高溫輸送帶由多層發(fā)展橡膠棉帆布(滌棉布)或者其他聚酯帆布進(jìn)行上下覆有耐高溫或耐熱以及橡膠、經(jīng)高溫處理硫化技術(shù)粘合作用在一起，適合企業(yè)輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。可對(duì)癥處理。

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皮帶速度檢測(cè)器的主要種類(lèi)有：

1.磁力式傳感器

觸輪隨膠帶運(yùn)行時(shí)，輸送帶探傷，磁鐵隨之旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生誘導(dǎo)轉(zhuǎn)矩，輸送帶探傷儀，達(dá)到額定速度時(shí)，轉(zhuǎn)臂推動(dòng)觸頭動(dòng)作，輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)。

2.磁感應(yīng)式發(fā)生器

磁感應(yīng)發(fā)生器是由磁頭、繞阻、開(kāi)槽托輥、機(jī)體等組成。當(dāng)帶式輸送機(jī)啟動(dòng)后產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)，當(dāng)皮帶機(jī)過(guò)載打滑時(shí)感生電動(dòng)勢(shì)也變小，當(dāng)小到規(guī)定值時(shí)，速度繼電氣控制帶式輸送機(jī)停機(jī)。

3.齒輪式速度傳感器

由壓帶輪、齒輪葉片、磁鐵及干簧管等組成。皮帶的運(yùn)動(dòng)經(jīng)壓帶輪帶動(dòng)齒狀葉片轉(zhuǎn)動(dòng)依次通過(guò)干簧管與磁鐵之間的間隙，使干簧管交替通斷動(dòng)作，發(fā)出脈沖信號(hào)。一般將怠速動(dòng)作值整定為帶速降到90%時(shí)發(fā)輕度打滑信號(hào)，帶速降到75%時(shí)發(fā)連鎖停機(jī)信號(hào)。

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