本文基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的原理介紹了電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的優(yōu)點和巨大的應(yīng)用潛力。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)因本其的優(yōu)點，將在許多方面取代傳統(tǒng)的熱源，升級和改變電加熱技術(shù)。在1831年法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)的感應(yīng)加熱基礎(chǔ)上，福柯和希維西德提出了渦流和感應(yīng)加熱的理論。電磁感應(yīng)加熱的節(jié)能效果比傳統(tǒng)加熱方法更顯著，電磁加熱控制板-3.5kw，平均節(jié)省30%~50%，并具有熱穩(wěn)定、加熱快、使用壽命長、維護方便等相對優(yōu)點。因此，它通常被用于塑料橡膠制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多個行業(yè)的節(jié)能項目。例如，加熱塑料絲的拉伸、吹制、填充和射擊。電纜生產(chǎn)擠出機加熱，塑料擠出機，熱塑性塑料管，型材生產(chǎn)。伴熱管道、恒溫控溫等。一、傳統(tǒng)加熱方法的介紹與優(yōu)缺點解析我們在許多行業(yè)都需要加熱設(shè)備，傳統(tǒng)的熱源優(yōu)先使用煤、煤氣、電阻線等。

高損失：現(xiàn)有企業(yè)采用加熱方式，采用電阻線卷繞，加熱兩側(cè)（內(nèi)外圓），內(nèi)部（靠近缸部分）傳入缸，大部分外部熱量流失到空氣中，造成電能浪費。

Er5環(huán)境溫度上升，環(huán)境溫度對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，特別是在夏季，工作溫度通常超過45攝氏度，部分企業(yè)必須通過空調(diào)降低溫度，造成二次能源浪費。

使用壽命短，維護多：由于使用電阻線加熱，加熱溫度在300攝氏度左右，電阻線容易高溫老化，普通電加熱圈的使用壽命約為半年。所以維護工作量非常大。

感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件(直徑300mm以上，如軋輥等)的表面淬

感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

式中:f為頻率，單位為Hz;δ為加熱深度，單位為毫米(mm)。

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，電磁加熱控制板制造，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。

 

1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的軛鐵將其串套在軸承內(nèi)孔中，再將軛鐵回轉(zhuǎn)放置到原來的主機鐵芯端面上的位置，并吻合平正。    2、在加熱過程中，用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升，當溫升符合要求，看準時間記數(shù)，并把溫度設(shè)定控制在此溫度（同規(guī)格工件），停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可裝配（需佩戴防高溫棉手套或配備相應(yīng)工裝，以防高溫燙到）。    3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，設(shè)定加熱時間，當軸承被加熱到所設(shè)定時間即會自動關(guān)斷電源。    4、工作完成后，將功能選擇開關(guān)撥到停止位置，切斷電源。          5、注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)，軛鐵不可亂放亂丟，大功率電磁加熱控制板，不可沒有軛鐵時空機開啟。 四、注意事項    ● 設(shè)備外殼接地必須保證良好。    ● 設(shè)備沒放置軛鐵、或沒放置工件前，嚴禁按啟動按鈕。    ● 本系列產(chǎn)品的控制電源均為AC220V，插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)一致。   ● 使用前設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)，軛鐵與主機端面一定要保持吻合。   ● 軸承加熱溫升勿超過120

℃，以防退火、報廢；其它工件多加熱溫升不大于300℃，請嚴格按照廠家使用說明書操作，否則后果自負。   五、退磁的重要性    在感應(yīng)加熱過程中，軸承、齒輪等工件同時被磁化而產(chǎn)生剩磁，剩磁會吸附鐵磁性雜物，運行時極易損壞！    而本公司研發(fā)制造的感應(yīng)加熱器，臨潁電磁加熱控制板，在加熱結(jié)束后會自動將工件中剩磁減小到地磁場一樣弱小，對工件沒有任何損傷，損傷，使工件在過盈裝配中大大的提供了效率和質(zhì)量，設(shè)備符合《滾動軸承殘磁技術(shù)條件》ZQ33-85標準。退磁這一關(guān)鍵性的技術(shù)訣竅，唯獨本

  

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