自動平面磨床存在的優(yōu)點

運動速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、高精度和高柔性確實是當(dāng)今國際機床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進步，高速化越來越向普及的方向發(fā)展。

機電一體化的平面磨床越來越普遍，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。三向運動均采用了機電傳動，其中縱向運動采用了直線電機或滾珠絲杠-伺服電機結(jié)構(gòu)，臺灣磨床工廠，用以替代激進液壓傳動。

怎么判斷平面磨床動承的故障以及如何維修？

一、分析故障產(chǎn)生的原因

經(jīng)過對設(shè)備中出現(xiàn)故障的原因分析，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對磨頭進行拆檢，臺灣磨床，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內(nèi)孔無明顯損傷。由此認(rèn)為磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。故決定修理采用的方案為：修復(fù)前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復(fù)砂輪軸。

二、采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承

采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進行刮削顯點，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，臺灣磨床廠家，刮削時采用輕刮法，臺灣磨床型號，能刮成魚鱗狀。

平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進給量、進給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者

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