管式爐做熱處理實(shí)驗(yàn)的步驟及注意：

1、使用管式爐前先清理爐子周邊環(huán)境。

2、把需要熱處理的物品運(yùn)送到電爐附近，并把所需工具整齊放在工具箱內(nèi)搬至電爐旁，電阻爐，方便使用。

3、根據(jù)工藝要求設(shè)定升溫程序，升溫速率不得高于10度每分鐘，程序設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。

4、裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時進(jìn)行熱處理。

5、產(chǎn)品熱處理工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。取產(chǎn)品時，應(yīng)等到爐溫100℃以下。0注：降溫速率不得高于15度每分鐘。

   還要注意的是在管式爐工作時，不得打開爐門。升溫加熱時，加熱功率不得超過6KW，否則將損傷加熱元件。 通氣氛前要檢查各部位的密封性，熱處理電阻爐，防止氣體外泄。而且管式爐在工作時候不要隨意去觸摸爐管，以免。

安全操作鏟爐：

      1．冶煉爐停電70小時后，箱式高溫電阻爐，應(yīng)將結(jié)晶筒上的殘余黃塊，乏料全部清理干凈。用水清理爐臺乏料時，不允許沖成里高外低斜坡形或高低不平，應(yīng)與小墻上端水平，不準(zhǔn)向結(jié)晶筒上沖水。

      2．在清理過程中，不準(zhǔn)跨越或站在結(jié)晶筒上。操作時密切注意結(jié)晶筒有無倒塌跡象。在爐臺上行走時要小心謹(jǐn)慎，防止失足跌入水池。

       3．發(fā)現(xiàn)小墻傾斜嚴(yán)重時，應(yīng)予調(diào)整，不能拆除。

       設(shè)計爐襯時，爐襯的每層爐絲擱磚應(yīng)“嵌”在爐襯墻中，不要壓死。在擱磚斷裂時，可換擱磚。底層的爐絲高鋁擱磚爐底直接砌成一體，高溫電阻爐廠家，不懸空。

        砌磚必須跟著準(zhǔn)線走，俗語“上跟線，下跟楞，左右相跟要對平”，不要“游頂走縫”。

       砌在墻上的磚必須放平，且磚縫不能一邊厚、一邊薄產(chǎn)生傾斜。半磚厚的墻完全用順磚砌筑；一磚厚的墻用頂順磚砌筑；一磚半厚的墻用一列頂砌、一列順砌的磚來砌筑；兩磚厚的墻采用一層是由兩列順磚的磚和他們中間的一列頂磚，另一層由兩列頂磚砌筑。在砌的過程中，要經(jīng)常檢查砌磚層的水平，檢查砌墻的垂直和平整。

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