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氫氧化鈣設(shè)備不單單有著的工作效率,對于基本的氫氧化鈣設(shè)備的使用來說也是有著很多的使用技巧的,氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣質(zhì)量是非常好的,大型氫氧化鈣設(shè)備,我們知道氫氧化鈣鈣粉的顆粒越細(xì)是越好的,所以說對于氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)格來說也是非常多樣化的,不同規(guī)模的氫氧化鈣生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自己的產(chǎn)量來選擇基本的氫氧化鈣設(shè)備的選型的,一般的氫氧化鈣設(shè)備的規(guī)格有3噸/小時,6噸/小時,氫氧化鈣設(shè)備,10噸/小時,15噸/小時,20噸/小時,當(dāng)然氫氧化鈣設(shè)備的規(guī)格越大,它生產(chǎn)時的功率就是越大。
氫氧化鈣設(shè)備干法生產(chǎn)工藝:合格的生石灰用顎式破碎機(jī)破碎至40mm左右,然后用斗式提升機(jī)送入破碎后的氧化鈣儲罐。料倉中的石灰通過穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)熟石灰攪拌機(jī),在攪拌棒(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單軸、雙軸和三軸)的強(qiáng)力攪拌下初步消化,然后進(jìn)入第二臺熟石灰攪拌機(jī)完成消化過程。消石灰通過消石灰提升機(jī)和料倉給料螺旋輸送機(jī)輸入消石灰料倉,然后通過加灰螺旋風(fēng)選機(jī)得到合格的精制消石灰。精制熟石灰排入成品熟石灰倉,然后根據(jù)用戶需要單獨包裝。
氫氧化鈣干法生產(chǎn)是目前常用的加工方法,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),生產(chǎn)過程環(huán)保,產(chǎn)量大,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì),活性好,已逐漸成為主流加工技術(shù)。
干法生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳化氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛,氫氧化鈣主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品等領(lǐng)域。此外,儲存和運輸也更方便。
生石灰消化機(jī)的特點:
1.螺旋葉片為低鉻合金快換,用不銹鋼螺栓聯(lián)接,其使用壽命長且更換方便;
2.密封性能好,消化器各傳動部件均帶有密封結(jié)構(gòu),各配合面密封嚴(yán)實,無泄漏;
3.下料口采用倒錐擴(kuò)口設(shè)計不結(jié)料、不結(jié)垢;
4.采用電機(jī)→柱銷聯(lián)軸器→齒輪減速箱→柱銷聯(lián)軸器→齒輪同步器(雙軸結(jié)構(gòu))→螺旋主軸的經(jīng)典傳動形式;
5.消化器軸承座外置,為剖分式結(jié)構(gòu),檢修方便;
6.雙軸消化器齒輪同步器配有封閉齒輪箱,內(nèi)有油濺潤滑,齒輪使用壽命長;
7.根據(jù)單軸或雙軸結(jié)構(gòu)分,氫氧化鈣設(shè)備圖片,采用不同方位加水,避免了消化水打濕主軸葉片造成主軸粘結(jié)、影響消化量。消化器支架、現(xiàn)場電控箱均為選購件??筛鶕?jù)用戶需要,定制特殊規(guī)格的生石灰消化器。結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn),生產(chǎn)能力大、勞動強(qiáng)度小。
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