宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備試機(jī)前后的準(zhǔn)備工作：

       一、廠家發(fā)貨時(shí)，不可能組裝后整機(jī)運(yùn)輸，它的體型大，通常采用拆裝輸送，在運(yùn)輸中可能會(huì)出現(xiàn)遺漏配件的情況，或者運(yùn)輸過程中丟失配件，所以在設(shè)備安裝前要檢查機(jī)器配件是否全部齊全。

       二、安裝氫氧化鈣設(shè)備時(shí)，要在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，組成配件的安裝順序、安裝標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝完后在仔細(xì)檢查下其是否齊全完整。

       三、對(duì)于螺栓、傳動(dòng)部件等需要手動(dòng)檢測(cè)是否牢固，是否存在松動(dòng)問題，避免在它進(jìn)行試機(jī)時(shí)發(fā)生意外情況。

       四、它在試機(jī)時(shí)要注意觀察各部位運(yùn)行是否正常，有無(wú)振動(dòng)或噪音等異常情況，試機(jī)時(shí)間要把握好，至少2小時(shí)以上才能仔細(xì)檢查到各個(gè)部位。

       五、試機(jī)完成后，再逐個(gè)檢查軸承及重要部件是否有漏油現(xiàn)象，食品氫氧化鈣設(shè)備，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)準(zhǔn)備。

      氫氧化鈣消化器結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用，具有的混勻能力。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，全自動(dòng)氫氧化鈣設(shè)備，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。

      宋陵礦山機(jī)械選粉機(jī)具的突出優(yōu)點(diǎn)：

　　1、選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um<d<150um)、細(xì)粉。”粗粉返回一倉(cāng)，中粗粉經(jīng)高速絞刀送入磨機(jī)研磨倉(cāng)（也可隨粗粉進(jìn)入一倉(cāng)），細(xì)粉即成品直接輸送入庫(kù)。

　　2、選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。

　　3、選粉機(jī)分級(jí)原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率更高。節(jié)能降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對(duì)轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對(duì)轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級(jí)精度更高。

　　4、選粉機(jī)主軸采用無(wú)級(jí)高速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

　　5、選粉機(jī)重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。

　　6、 選粉機(jī)易損件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒、蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子等均采用材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板，氫氧化鈣干燥設(shè)備，有效延長(zhǎng)了其使用壽命。

　　7、 選粉機(jī)主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤(rùn)滑油漏油兩項(xiàng)重大問題，切實(shí)有效地延長(zhǎng)了下軸承使用壽命。

　　8、 設(shè)計(jì)選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，氫氧化鈣設(shè)備，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾使用廠家的選粉機(jī)振動(dòng)問題。

　　9、選粉機(jī)粗粉管、中粗粉管和細(xì)粉管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。

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