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公司主營斗式提升機、精煤脫水提升機、礦用斗式提升機、山西皮帶斗式提升機、垂直斗式提升機、山西板鏈斗式提升機、z型斗式提升機、斗式提升機、新型斗式提升機、移動式斗式提升機、山西小型斗式提升機、環(huán)鏈斗式提升機、山西移動式斗式提升機、二手斗式提升機、脫水式斗式提升機等。
為了幫助大家更好的了解斗式提升機,下面詳細介紹一下相關內(nèi)容:
斗式提升機的安裝及基本要求
1.斗式提升機在安裝中的要求很高,無論是底座、中間段還是頭部,還是驅動馬達,在安裝時都一定按照相應的技術文件和國家規(guī)范進行,并記錄安裝過程中測量的原始數(shù)據(jù),以便使用過程中出現(xiàn)故障時查找對照,分析故障的原因,及時采取措施,迅速解決,滿足生產(chǎn)使用要求。
2.斗式提升機安裝過程中通常采用倒裝法,即先安上部的殼體筒節(jié),山西斗式提升機,采取手拉葫蘆或卷揚機等方式按照出廠編號及圖紙要求,依次組裝下部殼體,逐節(jié)進行組對安裝。對于小型提升機(帶寬小于650 mm),一般連頭部一起組裝并吊裝,一直組裝到底座相連接的殼體。安裝底座之前,應仔細處理底座基礎,一般基礎采用水泥承臺,不銹鋼斗式提升機,能夠穩(wěn)定承受提升機自重與物料的重量。斗式提升機
3.調(diào)整完底座后,將已經(jīng)組裝好的箱體吊裝至底座上,采用了細鋼絲并配以吊線砣檢查提升機箱體的垂直度,垂直度為1‰,但不能超過30mm。垂直度是斗式提升機安裝精度的重要指標,它決定了提升機安裝完成之后運行的穩(wěn)定性和跑偏情況。采用水平尺檢查頂部箱體法蘭口的水平度,作為整機的水平度,其水平度為1‰。箱體全部安裝完成后,將頭部的殼體吊裝到箱體上進行組裝連接,箱體之間采用δ為兩毫米的橡皮墊或石棉墊進行密封,一般也可以使用密封膠進行密封(食品飼料行業(yè)采用無毒的密封膠)。
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斗式提升機進行裝料和卸料的要求
1.裝料方式
斗式提升機的裝料方式分掏取式和流入式兩種。
(1)掏取式
由料斗在物料中掏取物料。要求工作阻力小,因此主要用于提升粉粒狀及小塊狀而磨琢性較小的散狀物料。料斗運行速度可達0.8—2m/s。
(2)流入式
物料直接流入料斗內(nèi)裝料。為防止裝料時撒料,斗式提升機料斗是密接布置的。主要用于提升大塊及磨琢性大的物料。料斗運行速度不得超過1m/s。斗式提升機
2.卸料方式
斗式提升機的卸料方式有離心式、離心—重力式及重力式三種。
(1)離心式
料斗運行速度通常1—2m/s。物料受到離心力的值大于重力值,斗內(nèi)物料沿料斗內(nèi)壁外側運動,作離心式卸料。用于易流動的粉狀、粒狀、小塊狀物料的卸料。
(2)重力式
料斗運行速度0.4—0.8m/s左右。物料受到的重力大于離心力,物料沿斗式提升機料斗內(nèi)壁的內(nèi)側運動,作重力式卸料。用于塊狀、磨琢性較大物料的卸料。要求使用鱗式料斗,且料斗密接布置。
(3)離心—重力式
料斗的運行速度為0.6—0.8m/s左右?!糠治锪鲜茈x心力作用沿料斗內(nèi)壁外側運動,另—部分物料受重力作用沿斗式提升機料斗內(nèi)壁的內(nèi)側運動,作離心—重新式卸料。用于流動性不良的粉狀及含水分物料的卸料。
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斗式提升機在瀝青石料中的生產(chǎn)工藝
瀝青攪拌斗式提升機是攪拌中的重要設備。通過不同規(guī)格的干燥機提升骨料,連續(xù)卸至斗式提升振動篩的碎石高度,將石料分級至不同規(guī)格,合格的石料顆粒送至瀝青攪拌設備進行均勻攪拌。斗式提升機瀝青混合料拌和站的生產(chǎn)工藝如下:
間歇攪拌設備,分批計量各種成分,th環(huán)鏈斗式提升機,在攪拌器按預設順序進行強制攪拌?;旌铣善烦隽虾?,進行下一個循環(huán),形成循環(huán)作業(yè)過程。所謂間歇式是指這種修整器的批量計量和攪拌服務的形式。
用裝載機將不同規(guī)格的砂石料鏟入相應的冷料倉;測量由變頻器控制的帶式給料機的體積(變頻器的參數(shù)根據(jù)級配類型、產(chǎn)量和配合比預先設定),然后通過集料帶式輸送機和給料帶式輸送機輸送到鉆孔滾筒。斗式提升機
鉆孔滾筒通過逆流加熱的方式將砂石干燥并加熱至一定溫度(控制分段自動調(diào)節(jié)滅火器的火焰大小)。由于滾筒的旋轉,沙子和礫石被滾筒中的葉片反復提起和落下,形成一個材料幕,脫水式斗式提升機,增強了熱交換效果。在壓路機傾斜角度的幫助下,沙子和礫石在加熱時不時向前移動;從滾筒出口出來后,將被斗式提升機提升,與重力除塵器收集的粗粉一起卸載到斗式提升機。
烘干筒排出的高溫煙氣和粉塵首先通過一次煙道進入重力除塵器進行初步凈化,收集到的粒徑大于0.075毫米的粉末通過螺旋輸送機送至斗式提升機入口;然后含塵煙氣進入袋式除塵器除塵器,過濾后的煙氣通過引風機直接排入大氣。除塵器型布袋回收的粉塵可通過螺旋輸送機送至企業(yè)回收供粉管理系統(tǒng)儲存。
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