固液相平衡數(shù)據(jù)的測定

任何基于熱分離的工藝開發(fā)和優(yōu)化都離不開相平衡這個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，下面介紹一下固液相平衡測定的方法：

對于二元體系，測定方法主要分為1）等溫法，又名靜態(tài)法。顧名思義，在一定溫度、壓力下，在固液兩相達(dá)到平衡時(shí)，分別檢測固液兩相的組成。確定此溫度和壓力下的固液相平衡數(shù)據(jù)。液相可以采用各種能定量確定組成的方法，比如氣相色譜、液相色譜、折射率、電導(dǎo)率、密度等等，其依據(jù)就是物質(zhì)的組成和某一性質(zhì)見存在一定的函數(shù)關(guān)系，在沒有相變時(shí)，鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的，符合連續(xù)性原理（物性隨組成連續(xù)變化）。固相不僅需要定量其組成，還需要明確其具體晶型結(jié)構(gòu)，因?yàn)榫w比液體多了晶型的問題。2）動(dòng)態(tài)法，鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝，也成變溫法，即先配置一定組成的體系，不管是升溫觀察其全部轉(zhuǎn)成液相的溫度，或者降溫確定其晶體開始析出的溫度來判斷和計(jì)算固液相平衡。此方法具有不需要檢測液相組成的優(yōu)點(diǎn)。但由于是動(dòng)態(tài)測定，可能存在過熱或過冷現(xiàn)象，同時(shí)若不對固相進(jìn)行定量和定性分析，對平衡固相種類可能給出錯(cuò)誤的結(jié)論。硫酸氨mvr蒸發(fā)器

蒸發(fā)結(jié)晶常見問題

        以上三種類型的關(guān)鍵差別在于設(shè)備內(nèi)結(jié)構(gòu)不同，流場分布不同，各個(gè)區(qū)間的功能不同。比如FC近似全混，而DTB在設(shè)備內(nèi)分為、過飽和度產(chǎn)生區(qū)、晶體生長區(qū)和澄清區(qū)，若流場設(shè)計(jì)不合理，鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)也是全混，沒有實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)，則也沒有達(dá)到DTB類型設(shè)備所想達(dá)到的目的。而流場控制問題恰恰是目前行業(yè)上很多設(shè)備運(yùn)行不是很合適的問題。雖然是Oslo結(jié)構(gòu)形式，但是運(yùn)行的是FC的效果。有點(diǎn)類似的瓶子裝的是二鍋頭的酒。換言之，設(shè)備結(jié)構(gòu)是為了產(chǎn)品粒度要求等服務(wù)的，不能拘泥于具體的外觀尺寸，要根據(jù)目標(biāo)要求進(jìn)行具體設(shè)計(jì)和改進(jìn)。

3） 結(jié)晶過程攪拌器形式的選擇

攪拌在結(jié)晶過程中至關(guān)重要，有時(shí)候是結(jié)晶過程好壞的控制因素，攪拌的目的是為結(jié)晶過程提供良好的傳熱、反應(yīng)條件及均勻的晶體分布。攪拌效果會(huì)影響結(jié)晶器內(nèi)的混合效果，進(jìn)一步影響過飽和度的分布，從而會(huì)對產(chǎn)品粒度及粒度分布產(chǎn)生直接影響。在和企業(yè)交流過程中發(fā)現(xiàn)國內(nèi)的許多企業(yè)在結(jié)晶工段所選用的攪拌形式有很多不合理之處，先將對于結(jié)晶過程應(yīng)該選用何種形式的攪拌器做一總結(jié)，不當(dāng)之處歡迎批評(píng)指正。

對于結(jié)晶過程攪拌槳選型的準(zhǔn)則是循環(huán)；低速度；控制剪切。晶體懸浮均勻，整體流向以軸流為主。目前工業(yè)上攪拌器常選用平槳、渦輪和螺旋槳等攪拌器。硫酸氨mvr蒸發(fā)器

青島藍(lán)清源環(huán)保蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！

二、設(shè)備組成

本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

三、主要特點(diǎn)

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2．采用設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，泉州硫酸氨mvr蒸發(fā)器，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。硫酸氨mvr蒸發(fā)器，鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理

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