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減水劑特性直接影響混凝土的收縮性能,在混凝土坍落度相同條件下,加減水劑的混凝土收縮率要比不加減水劑的混凝土高35%左右,因此,更易造成混凝土裂縫產(chǎn)生。原因如下: 混凝土拌合物性能的指標(biāo)通常反映在保水性、粘聚性、流動(dòng)性等方面。使用聚羧酸系減水劑配制的混凝土并不總是完全滿足使用要求,配制的凝土拌合物的性能對(duì)用水量十分敏感,減水劑,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。所以在實(shí)際試驗(yàn)時(shí),目前描述混凝土拌合物性能時(shí)通常還用一些術(shù)語(yǔ)來(lái)形象地表示,緩凝減水劑,例如嚴(yán)重泌水離析起堆扒底、嚴(yán)重露石起堆等。
夏季導(dǎo)致聚羧酸減水劑變質(zhì)的原因還有以下幾點(diǎn): 1、微生物在適當(dāng)?shù)臐穸取囟葪l件下能在某一聚合物表面長(zhǎng)霉,如果是在濕熱的環(huán)境下,霉菌的分泌物就會(huì)引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類、有機(jī)酸等物質(zhì),這些物質(zhì)為霉菌的生長(zhǎng)提供養(yǎng)料,從而導(dǎo)致霉菌的繁殖?! ?、溫度的影響,溫度升高以后,大分子鏈的運(yùn)動(dòng)加劇,一旦超過(guò)化學(xué)鍵的離解能,就會(huì)發(fā)生鏈?zhǔn)椒纸?、無(wú)規(guī)斷裂,導(dǎo)致聚合物的劣化速度加快,套筒灌裝漿料,這是就出現(xiàn)了發(fā)霉的現(xiàn)象。 3、糖類混凝劑的影響,聚羧酸減水劑在生產(chǎn)的過(guò)程中主要使用的緩凝劑有:葡鈉、糖類、檸檬酸等,如果里面的葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)中在生產(chǎn)的過(guò)程中控制不嚴(yán)格,就會(huì)發(fā)生變質(zhì)的現(xiàn)象。
用聚羧酸減水劑制備的混凝土混合物主要對(duì)耗水量敏感。反映混凝土混合物性能的指標(biāo)通常包括流動(dòng)性、內(nèi)聚力和保水性。在實(shí)際測(cè)試中,混凝土混合料的狀況通常用裸石沉積、泌水分離、沉積、刮底等方面來(lái)描述。商品混凝土配料加工廠沒(méi)有嚴(yán)格控制骨料的含水量,容易在制造過(guò)程中消耗多余的水分,聚羧酸減水劑,使混凝土拌合物分離。 聚羧酸系減水劑對(duì)其含量的變化更為敏感,在飽和含量下具有聚羧酸系減水劑的性能。如果劑量太低,混凝土的流動(dòng)性會(huì)降低。劑量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致分離、出血,甚至觸底。
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