快速解決PE給水管漏水問題的方法

1.先關(guān)閉水管總閥門，然后使用管材割刀把漏水的地方割掉，如果沒有割刀，可使用小鋼鋸代替，需要注意的是：一定要保持割掉的端口平整。

　　2.由于很多人沒有自己處理過PE給水管，在切割管道時(shí)難免產(chǎn)生豁口。使用砂紙把露出的端口輕輕打磨，可以去除豁口，大口徑PE給水管道批發(fā)，但不能打磨太多。

　　3.使用抹布把端口擦拭干凈，不要留灰塵雜物。

　　4.把準(zhǔn)備好的另一段管材涂抹上膠水，PE給水管道，稍微晾一會。

　　5.將修補(bǔ)管材與切開后的管子對接一起，反復(fù)轉(zhuǎn)動，直到牢固。使用同樣的方法連接另一端。

　　6.PE給水管接縫處涂抹適量的膠水，確保不滲漏，等待30分鐘后才可打開閥門通水。

導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因

如果PE管都是用新料制作的話，排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙；若是粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的，為了使其表面光滑，熔體表面的分子在出口模前要達(dá)到一定的松弛程度。

由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過長，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，大口徑PE給水管道銷售，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料時(shí)，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時(shí)左右停碎料，若停機(jī)后4小時(shí)不開機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，盡量降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。

1、擦洗干凈后的PE管粘接面仍會有一層濕潤的水潮氣吸附在粘接面上，大口徑PE給水管道施工方案，很難保證粘接面的干燥，粘接完畢后的管道如果被溝槽內(nèi)的積水浮起。

2、浸泡在水中的粘接管材等于處在一個(gè)全封閉狀態(tài)，因固化揮發(fā)條件限制而降低其剪切強(qiáng)度。

3、如果泥沙雨水等雜物粘附在管材管件的表面，這對擦凈、倒角、砂布打毛等工序帶來一定的難度，還是希望您在粘接的過程中避免遇到這樣的惡劣天氣。

4、涂刷膠后的PE管，其粘接面也極易被落下的雨水玷污，即使在雨傘的保護(hù)下粘接，也是具有一定的消極影響。

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