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我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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打滑開關安裝方法及注意事項:
根據(jù)不同的產品類型選擇合適的安裝方式。非接觸式打滑開關應盡量安裝在遠離強電磁場干擾的位置,并罩上金屬罩。打滑報警值的設定應該進行現(xiàn)場實測后設置。每個皮帶輸送機的速度參數(shù)一般都不相同,實際的皮帶運轉速度還受到輸送機安裝方式及其結構的影響,所以必須逐一設置每條輸送機的打滑開關的動作報警值。
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耐熱輸送帶硫化工藝的要求:
1、首先檢查機器的油箱油位高低和導向部分潤滑狀況,立柱上下兩端的螺母是否松動,根據(jù)制品硫化工藝條件,調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。
2、壓力的大小根據(jù)制品硫化壓力,棋具的承壓面積和柱塞的面積進行確定,然后用螺絲刀調節(jié)電接點壓力表的壓力設置指針到所需壓力刻度即可。
3、溫度可以通過調節(jié)溫度控制儀的溫度調節(jié)旋鈕設置加熱溫度。
4、啟動機器檢查運行狀況是否正常,包括柱塞升降速度、電接點壓力表指示的刻度和壓力控制情況、機器的噪音和震動情況。
5、將生產或實驗用模具淸理后置于熱板上進行預熱。
6、檢查、稱量所需半成品或膠料,礦用阻燃輸送帶檢測,有壓延方向需求需標注壓延方向。半成品膠料的質量=模腔體積X膠料密度X 1.05—1.10。
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鋼絲繩芯皮帶機的斷帶與縱向撕裂保護裝置 長距離的輸送機,其輸送帶每100m就有一個接頭,2000m長的運輸機其輸送帶至少有40個接頭,因帶式的接頭質量不高、牽引運行中的動載荷作用及其它使用因素,會引發(fā)斷帶事故,為此,需要采取一下安全技術措施:
① 加強接頭質量的工藝管理,輸送帶檢測,嚴格操作規(guī)程;
② 使用接頭質量無損監(jiān)測技術,確保牽引運行中的接頭強度;
③ 在運輸機上裝設斷帶保護監(jiān)控裝置,減小因斷帶可能產生的事故危害。 鋼繩芯輸送帶,因其芯體兩鋼繩之間的橫向強度較弱,輸送帶檢測廠家,在運行中,如被尖刃物卡住,而繼續(xù)運行,會造成輸送帶的縱向割裂。輸送帶的縱向撕裂,不僅會造成設備損失,而且會嚴重影響生產。解決辦法是,在裝料點裝設縱向撕裂監(jiān)控保護裝置。
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