在安裝O型密封圈的環(huán)節(jié)中，一定要確保安裝自然環(huán)境與O型密封圈表面的清理，泛塞封標準，健全解決好各關(guān)鍵點一部分，那樣不僅能使O型密封圈的密封功效獲得充分充分發(fā)揮，與此同時也可以增加設(shè)備的使用期限，防止出現(xiàn)意外的比較嚴重損壞狀況的發(fā)生。泛塞封

O型橡膠密封圈具有各種優(yōu)異的性能，而被廣泛用于石油、化工、航空航天等部門。氟膠FPM具有耐高濕性，可在-40℃~240℃環(huán)境中使用。氟膠VITON耐強氧化劑、耐油、耐酸堿，H型特康泛塞封，并且氟膠可以在高真空及高空環(huán)境中使用，也適宜于油類環(huán)境。

硅矽橡膠0型圈擁有非常廣泛的耐低溫和耐高溫性能(-60℃~250℃) ，硅膠密封產(chǎn)品被廣泛地應(yīng)用于食品家電燈飾，等相關(guān)行業(yè)的密封，進口硅膠O型圈簡稱SIL進口0形圈。

端面靜密封

先導(dǎo)式安全閥的閥座與閥體之間、閥體與蓋板之間等端面的密封均屬于端面靜密封，其結(jié)構(gòu)較為簡單。靜密封工況下，O 形圈在軸向受到擠壓，在壓力作用下，會產(chǎn)生徑向蠕動，因此設(shè)計O 形圈溝槽時需要考慮壓力的方向。O 形圈在溝槽內(nèi)必須有一定的空間，泛塞封，O 形圈體積占溝槽容積的75% 左右比較合適。內(nèi)徑拉伸裝入溝槽時，為防止過度拉伸使材料產(chǎn)生過大的內(nèi)部應(yīng)力，拉伸量控制在絲徑的1% ～ 3%為宜，不要超過5%。端面密封的壓縮率要控制在20% ～ 30%。為防止應(yīng)力集中，溝槽底部需要倒圓角，半徑取0. 2 ～ 0. 5mm，槽內(nèi)的粗糙度Ra取1. 6μm 為宜。

泛塞封

密封圈材料有關(guān)壓力也非常的比較敏感，有不同原材料制成的密封圈和不同種類的密封圈能夠接納的工作壓力有很大的差別，RVC泛塞封，因此在密封圈貨品中有耐壓試驗、耐酸堿、耐高溫之分。以骨架密封而言，所接納的壓力較小，倘若超過其接納經(jīng)營規(guī)模，不總是導(dǎo)致透漏還會降低密封圈使用期。泛塞封

密封圈材料和機械運動速率：

密封圈材料對機械運動速率的習(xí)慣性工作能力也有一定的不同，當(dāng)機械設(shè)備轉(zhuǎn)動速率較高時，通常原材料的密封圈將會會無效導(dǎo)致透漏。

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