本實用新型的特點是：1.復合合金板錘結(jié)構(gòu)簡單合理，操作成本低。磨砂原理，磨耗少。2.高破碎率。3.具有細磨和粗磨功能。4.受物料水分含量影響較小，約為8%。5.聲音(db級)低于75分貝，塵埃污染少。6.制砂機錘頭適用于中硬和特硬碎料。7.產(chǎn)物形成方體，堆積密度大，對鐵質(zhì)的污染少。8.葉輪自襯磨損小，維護容易。

制砂機錘頭鑄造材料選擇技術(shù)！組合錘鑄造材料的選擇，首先要根據(jù)基礎部件的使用條件，其次要保證兩種金屬具有良好的相互熔化性能，使界面成為冶金結(jié)合，提高其結(jié)合強度。高鉻鑄鐵-碳鋼組鑄雙金屬材料的討論很多，該技術(shù)主要用于破壞以磨料磨損為主的組鑄件，制砂機錘頭怎樣更換，深入探討組鑄件，移動制砂機錘頭，發(fā)現(xiàn)高鉻鑄鐵-碳鋼組鑄技術(shù)具有良好的相互溶解性，硬組鑄件符合質(zhì)量的因素主要有鑄件表面處理狀況的鑄造暗表面處理狀況的鑄造件與澆注金屬液的比例金屬液的澆注溫度等。

制砂機錘頭的板錘磨損較快的原因詳解：反擊破碎機板錘的板錘磨損是沖擊破碎機的主要失效形式。一般說來，錘頭壽命短，消耗量大。為保證正常生產(chǎn)，我們需要儲備大量的零部件，而且生產(chǎn)成本很高。反沖破碎機板錘使用壽命短的原因有兩個：一是板錘材料選擇不當。高錳鋼常用作板錘材料。高錳鋼具有良好的韌性、高強度、良好的加工性能和一定的硬度。

高錳鋼在較大的沖擊或接觸應力作用下，會迅速產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，使表面硬度和耐磨性大大提高。但是在實際應用中，沖擊力或接觸應力往往不足，無法使表面迅速加工硬化，耐磨性無法充分發(fā)揮。二是板錘結(jié)構(gòu)不合理。制砂機錘頭的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。工作面有寬、厚、窄、薄兩種。厚層處的有效磨損較大。單頭和雙頭，單面和兩面都有。單端有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，雙頭和雙頭雙頭的四個磨損面。同樣材料條件下，有效磨損大，磨損面多的錘子自然使用壽命長。

眾所周知，在制砂機中，錘式制砂機錘頭，關(guān)鍵的部分是錘頭部位，同時其磨損也比較嚴重。但在使用過程中，制砂機錘頭的優(yōu)劣直接影響工程進度，從而影響生產(chǎn)效率。那有什么辦法可以延長制砂機錘頭的壽命呢？一、在購買制砂機時，首先要選擇質(zhì)量好的制砂機，這是很關(guān)鍵的一步，制砂機錘頭，有了好的選擇，才不會影響工程進度。二、注意制砂機錘頭的技術(shù)參數(shù)。由于制砂機錘頭的轉(zhuǎn)子功率和轉(zhuǎn)速會影響錘頭的使用質(zhì)量，與破碎機的生產(chǎn)能力有關(guān)，只有錘頭硬化程度好，才能使其壽命有所延長。三、錘頭的結(jié)構(gòu)設計選擇，對于不同材質(zhì)的錘頭斷裂，錘頭厚度大小，影響更為突出，一般造成錘頭斷裂的主要原因是制砂機錘頭內(nèi)部或表面有不同程度的缺陷。四、錘頭的選擇，不同材質(zhì)的錘頭對錘頭的壽命有很大的影響，目前市場上普遍使用的是錘頭的復合材質(zhì)，由于錘頭采用了復合材質(zhì)，錘頭的耐磨性和錘頭壽命都有很大的提高。若要使制砂機錘頭能充分發(fā)揮其性能，正確操作制砂機錘頭，同時在日常生活中，要定期對制砂機錘頭進行檢查與維護。

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