隔離膜廠家通過6個步驟來教大家保護(hù)膜如何調(diào)模。

１．把模座升高，確認(rèn)模具發(fā)否能放進(jìn)去，如放不進(jìn)去且繼續(xù)加高到能輕松放進(jìn)去為止。

２．再次擦拭機(jī)器模板和模具，防水卷材隔離膜尺寸，在模具的背面貼上雙面膠，PE隔離膜多少錢，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡。再在模具上墊上泡棉。

３．模切一到兩模產(chǎn)品，先看整體效果，再檢查產(chǎn)品刀痕，如果有小部分過深且用美工刀把墊木板刮低，如只是小部分不斷且用透明膠在墊木板上加高（如墊木板上看不到痕跡可墊復(fù)寫紙先打刀痕出來）?；蛑苯蛹訅簻p壓，如此調(diào)節(jié)直到產(chǎn)品效果滿意為止。

４．把上模板和模具上到機(jī)器上，然后在下模板相對處墊上墊木板（當(dāng)然也有人用厚PC調(diào)模），在墊木板上墊上材料開始加壓，每加0.1MM，模切一次，以防止一次性加壓太多爆模，直到保護(hù)膜有切痕再微調(diào)到，直至半穿到PE保護(hù)膜。

５．對上刀痕，把保護(hù)膜從機(jī)器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切調(diào)整步距，然后用剝離刀進(jìn)行排廢剝離。

６．用貼標(biāo)機(jī)對上模切出來的產(chǎn)品，調(diào)整好電眼對位和標(biāo)簽距離，再進(jìn)行模切貼標(biāo)。

離型膜又叫自粘膜、拉伸膜、防水卷材膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

貼膜步驟順序：

步驟一先用擦鏡布將屏幕表面灰塵擦凈。

步驟二撕開覆膜層1，婁底防水卷材隔離膜，取下保護(hù)膜背面保護(hù)層。

步驟三對準(zhǔn)屏幕邊緣，防水卷材隔離膜生產(chǎn)廠家，讓保護(hù)膜自動完整地貼在屏幕。

步驟四再次用擦鏡布掃除表面多余灰塵。

步驟五撕開覆膜層2，取下保護(hù)膜正面保護(hù)層。

離型膜之塑料薄膜表面處理難題

   目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機(jī)高分子材料的用量越來越大，并且還在快速增長。但在實際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等，這些表面問題不僅嚴(yán)重地影響了這些制品的使用性能，也極大地限制其應(yīng)用市場的進(jìn)一步擴(kuò)大。

PET隔離膜常見的問題。

  1、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

　　2、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

　　3、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

　　4、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

　　5、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

塑料隔離膜一般為含鹵元素的樹脂薄膜，能在成型溫度下使用的防粘塑料膜等，是防止預(yù)浸料毛坯成型固化時粘于其他材料上的材料。

隔離膜作為電氣絕緣材料時，優(yōu)點為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接。單面、雙面隔離膜因其優(yōu)越的耐高溫特性，主要應(yīng)用于FPC為基材，在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成，隔離膜表面平整光潔，涂布均勻，無皺折、顆粒、氣泡等缺陷，防水卷材隔離膜供應(yīng)，產(chǎn)品物理性能優(yōu)良，厚度公差小，熱收縮率低，主要為環(huán)氧樹脂的印制電路板加工處理時的上選隔離材料，具有高抗張強度和撕裂強度。

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