數(shù)控洗煤機(jī)相關(guān)內(nèi)容

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洗煤機(jī)械設(shè)備振動(dòng)篩關(guān)鍵的動(dòng)作就是振動(dòng)，4平方數(shù)控洗煤機(jī)，進(jìn)行此工作需要許多洗煤設(shè)備和振動(dòng)篩箱的配合，振動(dòng)篩箱是洗煤機(jī)中關(guān)鍵工作部件，是為了支撐振動(dòng)器，傳遞激振力承擔(dān)物料沖擊，負(fù)荷特性要求篩框具備充分的強(qiáng)度剛度，并具備良好的動(dòng)態(tài)性能；

篩箱關(guān)鍵構(gòu)件是側(cè)板、提升梁、進(jìn)出料端梁和橫梁，洗煤機(jī)側(cè)板選用整塊鋼板下料，根據(jù)高強(qiáng)度抗扭剪型螺栓與提升肋及支座連接，使側(cè)板形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，整個(gè)側(cè)板無(wú)任何焊縫，進(jìn)而避免了選煤設(shè)備熱加工所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，橫梁包括安裝振動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)梁及下橫梁；

振動(dòng)器和側(cè)板的連接，驅(qū)動(dòng)梁選用雙工字厚鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具備不錯(cuò)的力學(xué)特性，洗煤機(jī)擋板及橫梁密封部分沒(méi)有螺栓孔，可以避免液體流入密封大梁內(nèi)而造成腐蝕，減少選煤機(jī)器的壽命，縱梁托架設(shè)計(jì)成整體部件無(wú)需焊接，入料箱內(nèi)襯表面及其篩箱兩側(cè)都鋪有耐磨耐腐蝕材料以避免磨損和腐蝕，振動(dòng)篩機(jī)關(guān)鍵構(gòu)件間的聯(lián)接均選用抗扭剪型高強(qiáng)度螺栓。

在洗煤機(jī)械篩煤過(guò)程中，配置振動(dòng)篩箱除了考慮到為篩煤機(jī)均勻、定時(shí)、連續(xù)的喂料之外，振動(dòng)篩箱在整條篩煤生產(chǎn)線中還起到了緩和顎破、反擊破壓力的效果，可調(diào)整喂料速率，避免頻繁運(yùn)行大功率破碎設(shè)備擴(kuò)大能源消耗。

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跳汰洗煤機(jī)在操作中有哪些需要注意的呢？

排料控制

實(shí)踐證明，如果物料不能及時(shí)排出，會(huì)導(dǎo)致箱體內(nèi)水流出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象，失去分選效應(yīng)。過(guò)度排料又會(huì)導(dǎo)致床層失穩(wěn)，不能按密度分選，所以排料控制非常重要。一般應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是為保證床層穩(wěn)定，正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)控制好排料，不宜過(guò)大或過(guò)??；二是生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束，停止供料后，榆林?jǐn)?shù)控洗煤機(jī)，跳汰洗煤機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，待正常分選過(guò)程結(jié)束后，手動(dòng)排料幾分鐘，防止因物料堆積，堵塞底流口。

定期清理

跳汰洗煤機(jī)分選的重要前提之一是必須形成穩(wěn)定的上升頂水。由于在運(yùn)行過(guò)程中，頂水分配盤(紊流板)會(huì)被煤泥顆粒堵塞，堵塞后造成上升流紊亂，壓力與流量不足，影響分選效果。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)每周對(duì)底部紊流盤進(jìn)行檢查，看盤孔是否有磨損和堵塞，要及時(shí)更換磨損的紊流塞，清理堵塞盤孔。

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危害洗煤機(jī)傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑的因素有哪些方面？

1、溫度：溫度降低，潤(rùn)滑脂會(huì)變稠。溫度上升，則會(huì)變稀。因而在低溫標(biāo)準(zhǔn)下洗煤機(jī)必須高粘度的潤(rùn)滑脂，而在高溫標(biāo)準(zhǔn)下則必須厚實(shí)的油以避免金屬材料與金屬材料中間的干磨擦。

2、速率：滾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的速率越快，傳動(dòng)齒輪間擠入潤(rùn)滑液的時(shí)間就越低。另外在髙速運(yùn)行下潤(rùn)滑脂更易結(jié)團(tuán)增厚。因而，低速檔用低粘度（稠油），髙速用高粘度油（稀油）。

3、負(fù)載（工作壓力）：低粘度油比稀油更能抵擋重?fù)?dān)并避免金屬材料與金屬材料中間的撞擊。因而，洗煤機(jī)輕負(fù)載須高粘度的潤(rùn)滑脂，長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷須低粘度的潤(rùn)滑脂。

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