平板硫化機(jī)特點(diǎn)及用途

　　平板硫化機(jī)特點(diǎn)及用途：橡膠平板硫化機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力大、適應(yīng)性廣、等特點(diǎn)，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機(jī)為柱式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓（向上）式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺(tái)及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲(chǔ)油箱，達(dá)到下降（即開啟）的目的。根據(jù)客戶的要求可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和PLC控制。

　　平板硫化機(jī)保修期：產(chǎn)品實(shí)行三包，自設(shè)備出廠之日起1年內(nèi)確系設(shè)備質(zhì)量問題引起損壞或不能正常操作時(shí)，我司免費(fèi)為客戶維修并提供設(shè)備備品備件。

皮帶熱硫化修復(fù)技術(shù)以及施工標(biāo)準(zhǔn)

近一直有大型老客戶公司在溝通說，皮帶機(jī)有開膠，或者需要接頭，自己有硫化機(jī)，是否是可以現(xiàn)場(chǎng)幫助施工。但是，皮帶粘接硫化是一個(gè)復(fù)雜的過程，操作復(fù)雜，并技術(shù)要求較高，建議是了人員操作。由于是粘接強(qiáng)度一般可達(dá)到整體強(qiáng)度的85%-90%，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過程中得到了廣泛的應(yīng)用，

1 粘接前的準(zhǔn)備工作

2臺(tái)硫化機(jī)，檢查并是調(diào)試好以備用;2臺(tái)的手提式砂輪磨光機(jī)，配鋼絲刷若干;鉗子若干把; 生膠皮及甲笨等等粘接劑足量備用;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水源(硫化機(jī)打壓泵用)。對(duì)是將要更換的膠帶接頭預(yù)先進(jìn)行剖剝處理，便攜式硫化器，以節(jié)省搶修時(shí)間。

2、 膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

1、設(shè)計(jì) 皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式.

搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)，一般情況下取3_< B>

為避免膠帶運(yùn)行時(shí)清掃裝置將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接必須要考慮到膠帶的運(yùn)行方向可能對(duì)其的影響，切不可反向設(shè)計(jì)。

計(jì)算、測(cè)量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠和帆布層，生產(chǎn)便攜式硫化器，

2、制作：

操作時(shí)，下刀用力的大小、下劃的深淺必須嚴(yán)格控制，如果下劃太深，就會(huì)傷及保留部分的帆布層，導(dǎo)致該處抗拉伸強(qiáng)度降低;反之則難以揭掉多余部分的橡膠和帆布層，將降低膠帶的粘接速度。接頭臺(tái)階撕好后，應(yīng)用手提式鋼絲砂輪機(jī)或鋼絲刷對(duì)粘接面進(jìn)行打磨，主要目的是將布層上附著的橡膠打掉，同時(shí)將帆布層磨毛，以增加帆布層的粗糙度，加大粘接面積，提高粘接強(qiáng)度。完成此過程約需2.5小時(shí)。

3、粘接工藝

膠帶接頭處理干凈后，即可進(jìn)人施膠程序。將膠按照使用說明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均勻涂上一層，涂刷時(shí)稍帶壓力使之完全浸潤(rùn)膠粘面，之后自然風(fēng)干，用手指輕輕觸摸感覺有粘性但又不粘手時(shí)，可涂刷第2遍膠，冬季氣溫較低時(shí)可將涂過膠的接頭放置于硫化機(jī)的壓板上通電加熱，以縮短表干時(shí)間，不再粘手時(shí)，即可進(jìn)行接頭粘合。粘合前要將事先裁好的膠皮敷貼在一端的接頭上，之后用刀片隨意將其劃成若干小片，以便硫化加熱時(shí)提高其粘接強(qiáng)度。接頭搭接時(shí)要使各個(gè)臺(tái)階互相吻合，特別要使2粘接面對(duì)準(zhǔn)中心線之后才能合攏，否則膠帶在以后的運(yùn)行中容易跑偏。接頭搭接應(yīng)盡可能一次成功，避免因反復(fù)揭、粘而影響粘接質(zhì)量。此過程約需1.5 h可完成。

     1、所有模具放入熱板工位時(shí)必須居中；禁止高低不平的模具同放一個(gè)平板中壓制！

     2、放、取模具時(shí)要帶好防護(hù)手套，防止?fàn)C1傷。

　　3、試片粘模時(shí)，便攜式硫化器廠商，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

　　4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超過設(shè)備設(shè)計(jì)的1大系統(tǒng)壓力使用。

　　5、嚴(yán)禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

　　6、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

　　7、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

　　8、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

　　9、嚴(yán)禁在平板上升或下降時(shí)取拿模具或清理雜物。

　　10、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

     11、停用時(shí)，切斷電源，釋放壓力，關(guān)閉液壓油路。

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