與筒體相比，封頭成形時(shí)由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會(huì)在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄，這一現(xiàn)象稱為工藝減薄。

工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過程中變形量大的部位，定做一次成型封頭廠家，如碟形封頭的拐角過渡部位。

工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應(yīng)力分布，還可能因強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運(yùn)行。

為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進(jìn)工藝減小減薄量，另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補(bǔ)制造時(shí)的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

加工裕量（即工藝減薄量，嘉峪關(guān)一次成型封頭，也即以往標(biāo)準(zhǔn)中所稱的C3）的確定，一般應(yīng)考慮如下諸多因素：封頭的類型、規(guī)格（直徑與厚度）、工藝與工裝水平、制造方法等。

封頭的熱壓成型過程，站在900度熱壓爐和壓機(jī)旁，你不會(huì)擔(dān)心刺骨的寒冬，定做一次成型封頭生產(chǎn)商，為了確保熱壓爐內(nèi)的溫度不降低，每次爐門開啟，叉車工就得快速進(jìn)入爐門口將板材鏟出，瞬間的高溫?zé)崂?，好像能夠?qū)⑷送淌扇诨Ｔ跓釅簫徫簧?，一站就是幾個(gè)小時(shí)，要不斷的喝水，汗水就從來不會(huì)斷，每個(gè)人要有條毛巾擦汗。封頭成形過程中的變形量遠(yuǎn)大于圓筒體，受鋼材的冶煉、軋制技術(shù)水平及冷成形封頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定所限，GB 150—1998無法采用相對(duì)變形量這一簡(jiǎn)便的辦法來判斷是否需進(jìn)行熱處理，而美、日等準(zhǔn)用材料的纖維伸長(zhǎng)率作為衡量的指標(biāo)。

酸洗鈍化膏在不銹鋼封頭上的運(yùn)用：長(zhǎng)時(shí)間重視咱們網(wǎng)站的朋友都知道，我公司的主打產(chǎn)品便是化工設(shè)備中運(yùn)用的各類型的封頭，可是咱們的要點(diǎn)不在封頭產(chǎn)品自身，而是在它身上運(yùn)用的酸洗鈍化膏，主要是用它來起到什么效果呢？

技術(shù)人員向咱們講講述，酸洗鈍化膏主要是針對(duì)不銹鋼封頭運(yùn)用的，它能夠有用的在常溫下去除產(chǎn)品外表的氧化層，然后到達(dá)清潔封頭的意圖。

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