影響紙張表面強(qiáng)度的原因主要有：紙張纖維雜質(zhì)較多，降低紙張表面強(qiáng)度；漿料水化度過(guò)低，短細(xì)纖維過(guò)多，降低纖維交織能力，造成紙張表面質(zhì)地疏松；造紙生產(chǎn)過(guò)程中烘干溫度過(guò)高，也會(huì)使紙張表面強(qiáng)度下降；填料過(guò)多而膠料過(guò)少，造成紙張表面結(jié)合力差；紙面壓光不足，緊度低，從而降低紙張表面強(qiáng)度。所以，有必要在紙張相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中提出具體要求，比如，在單面涂布白紙板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QB1011-1991中，規(guī)定了A等、B等和C等涂布白紙板的表面強(qiáng)度依次為2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作為使用依據(jù)，以保證印刷質(zhì)量?！?/p>

大多數(shù)紙箱制造商都有集印刷、分切和壓痕生產(chǎn)功能于一體的印刷模切開(kāi)槽機(jī)。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度較高，易于質(zhì)量控制。在紙箱生產(chǎn)過(guò)程中起到一定的作用。然而，如果設(shè)備老化，機(jī)器使用和調(diào)整不當(dāng)，海口紙箱，在印刷過(guò)程中很容易出現(xiàn)一些故障?，F(xiàn)在我們將分析生產(chǎn)過(guò)程中遇到的常見(jiàn)打印問(wèn)題。

??版面印刷位置不正確或不穩(wěn)定的質(zhì)量問(wèn)題：

??1.瓦楞紙板翹曲導(dǎo)致印刷位置不正確

這個(gè)距離一定要調(diào)得合適，它對(duì)成紙勻度有很大影響。如果距離太近，會(huì)使?jié){速超過(guò)網(wǎng)速，使紙出現(xiàn)薄道；太遠(yuǎn)勻度不好，紙頁(yè)呈現(xiàn)片狀或朵狀現(xiàn)象。一般紙幅那一側(cè)定量大，定制紙箱，弧形板與網(wǎng)籠的距離調(diào)近一些；反之，則調(diào)寬一些?！　　　。ㄈ┱{(diào)整膠皮裙布在噴板下兩側(cè)的距離，即提高或降低它的一側(cè)達(dá)到調(diào)整紙張厚薄和勻度的目的，也有將膠皮裙布剪成圓弧形，紙箱公司，以克服紙頁(yè)中間厚兩邊簿的弊病?！　　　。ㄋ模┝鳚{箱上的升降調(diào)節(jié)板（格漿刀）可調(diào)節(jié)紙張單邊定量。調(diào)節(jié)板升高。這一段紙料液流速減慢，沖刷作用減小，而其它地方的紙料液這段地方，使上漿增加即該段內(nèi)定量有所增大

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