山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，機(jī)床導(dǎo)軌砂輪多少錢，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪堵塞之磨料粒度

砂輪在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，特別是使用的時(shí)間越久問題就會(huì)越多，其中砂輪堵塞就是一種，造成砂輪堵塞的原因也有很多種，比如磨料、線速度以及硬度、磨料力度都可能造成砂輪的堵塞，今天我們來了解一下，磨料力度對(duì)于砂輪堵塞的影響：

不同的砂輪，比如金剛石砂輪，鉆石砂輪等，都是有自己不同磨粒的形狀和密度，以及大小，從而在磨削時(shí)候堵塞的情況也不一樣，一般來講細(xì)而密的磨粒比較引起堵塞。因?yàn)榧?xì)粒度的砂輪，磨粒的密度高，磨粒之間的空隙小，砂輪的氣孔也較小，砂輪的磨粒多，磨韌切削就多了，然后在切削加工產(chǎn)品時(shí)候產(chǎn)生的磨屑就比較小，這些氣孔和空隙，很快就被砂輪磨削時(shí)候產(chǎn)生的磨屑和粉末給填滿了，再加上氣孔少，砂輪和工件磨削產(chǎn)生的熱量就比較難散開出去，從而加快了磨削熱的增加，容易融掉一些粉末，這么粉末很容易粘結(jié)在砂輪的間隙上；而粗磨粒砂輪，它的磨粒沒那么小，個(gè)體大，切削刃大，一次切削量就比較大，切削塊比較大不容易堵塞在磨?？障吨g和氣孔，磨粒之間空隙也比較寬，大的切屑?jí)K，也沒那么快填滿，氣孔不容易堵塞，那么散熱系統(tǒng)就比較完好，這樣粗粒度的砂輪在磨削前段是比細(xì)磨粒慢點(diǎn)，但是到后階段，也就是等砂輪氣孔和空隙被磨屑和粉末填滿的時(shí)候，粗粒度的砂輪反而比細(xì)粒度的砂輪更容易引起堵塞現(xiàn)象，因?yàn)榇藭r(shí)，細(xì)粒度的砂輪自銳性比粗粒度的要好些，所以粗粒度砂輪堵塞就比較嚴(yán)重些。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，大連機(jī)床導(dǎo)軌砂輪，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

電鍍砂輪的優(yōu)點(diǎn)

砂輪的種類有很多，我們都知道，有一種電鍍砂輪，不知道大家是否了解電鍍砂輪呢？不知道的話，我們就一起來看一看吧！電鍍砂輪喲哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

一、硬度高

電鍍砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結(jié)劑，這種電鍍金屬結(jié)合劑本身具有較高的硬高，再加上組織致密和結(jié)合力強(qiáng)，機(jī)床導(dǎo)軌砂輪生產(chǎn)廠家，使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹脂磨具。

二、氣孔率低

普通燒結(jié)的砂輪氣孔率常達(dá)百分之幾十，雖然采用樹脂結(jié)合劑和青銅結(jié)合劑比較緊密，但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率很低，幾乎為零，機(jī)床導(dǎo)軌砂輪哪家好，它是所有磨具中組織致密的一種。

三、結(jié)合力

在電鍍砂輪中，工作層中金屬結(jié)合劑對(duì)磨粒包鑲嚴(yán)密，接觸充分，固結(jié)牢固，把持力較大，正是由于結(jié)合力強(qiáng)的特性，才允許電鍍制品使用高濃度而不會(huì)導(dǎo)致磨料過早脫落，這種特性是粉末成型不能比擬的。

四、濃度高

粉末成型的砂輪，工作層中磨料的濃度一般在50%~150%，磨料所占體積相應(yīng)約為10%~30%，如果磨料濃度過高，磨料因包鑲不牢而在使用中過早脫落，而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高，一般在200%左右，磨料所占體積為50%，甚至可以更高，達(dá)到65%以上，如果采取一些措施，比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當(dāng)降低濃度。

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測(cè)量砂輪的簡(jiǎn)單方法

砂輪的研磨是為準(zhǔn)確的加工方式之一。隨著科技的不斷進(jìn)步與加工要求的不斷提升，對(duì)于砂輪的要求也不斷提高。我們來介紹ZOLLER 測(cè)量和檢測(cè)技術(shù)。

ZOLLER 可提供多種方式用于檢查、檢測(cè)并測(cè)量研磨刀具及砂輪。一套配備ZOLLER 測(cè)量和檢測(cè)技術(shù)的系統(tǒng)，可無接觸式、全自動(dòng)測(cè)量對(duì)刀具和機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)都很重要的全部參數(shù)，精度可達(dá)μ

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使用 ZOLLER smarTcheck 可全自動(dòng)測(cè)量整把刀具，無需復(fù)雜的編程。全自動(dòng)測(cè)量程序結(jié)束后，按輸出鍵，可將格式的數(shù)據(jù)通過USB 盤、串行接口或網(wǎng)絡(luò)輸出。為了在發(fā)射光和入射光中對(duì)不同參數(shù)進(jìn)行軸向和徑向控制，您可選擇高分辨率的發(fā)射光相機(jī)或中心高度測(cè)量相機(jī)。

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