含油污泥熱解技術有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術和高溫裂解技術。滾筒在一個保溫室中轉動，福建污油處理，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。低溫蒸餾技術可用于分子量較低的輕質油的回收。高溫裂解技術用于將重質油裂解轉化為輕質餾分，從而回收利用。高溫裂解技術對油污泥處理得比較（處理后污泥含油量約為0.01%），經(jīng)高溫裂解技術處理后的污泥可以拋灑或直接填埋。該技術符合我國清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了含油污泥資源化的要求。

污泥熱解技術優(yōu)點：①在無氧條件下進行，尾氣產(chǎn)生量較小，污油處理方法，降低尾氣處理難度與費用；②可回收石油烴類物質和裂解氣等能源。存在以下問題：①裝置復雜，控制條件苛刻，操控難度較大；②企業(yè)產(chǎn)生油泥性質相差較大，污油處理技術，導致控制條件頻繁調(diào)整，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；③管道、設備結焦問題嚴重；④為了回收能源和確保裝置安全運行，含油污泥熱解通常采用間接傳熱，油泥和熱源在兩個獨立的系統(tǒng)內(nèi)運行，如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個系統(tǒng)的壓力平衡，尚缺乏可靠的設計參數(shù)與運行經(jīng)驗。目前含油污泥熱解尚處于試驗研究階段。

污泥干化是通過對污泥加熱，降低含水率，減小污泥體積的過程。污泥干化可去除結合水以外的全部水分，減量化程度高，污油處理工藝，便于后續(xù)處理。單獨采用干化運行費用較高，而且減量化不夠，通常與焚燒技術聯(lián)合組成協(xié)同焚燒工藝：污泥先進行干化，含水率降至40%以下，再進入焚燒爐焚燒處理，污泥焚燒產(chǎn)生的熱能回收對污泥進行干化。多用于處理市政污泥，成功的油泥干化工程案例較少。含油污泥進行干化時，需采用間接干化工藝，防止揮發(fā)的石油烴類物質與傳熱介質接觸而污染熱源。為避免高溫油氣與氧氣接觸發(fā)生危險，油泥干化工藝對設備的密閉性要求較高，且需要配套完整的干化尾氣處理系統(tǒng)。

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