螺旋鋼管廠將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

螺旋管經(jīng)常在高溫下擠壓成型，采用自動(dòng)雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成。螺旋管將帶鋼送入焊管機(jī)組，帶鋼由多個(gè)軋輥軋制，并逐漸卷起形成一個(gè)開(kāi)口間隙的圓管坯。調(diào)節(jié)擠壓輥的減小量，以將焊接間隙控制在1-3mm，并使接頭的兩端齊平。

螺旋管的主要工藝特點(diǎn)：螺旋管的特點(diǎn)及應(yīng)用在成形過(guò)程中，鋼板變形均勻，河北螺旋管廠家，殘余應(yīng)力小，河北螺旋管，表面不劃傷。加工后的螺旋管，在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上，具有較大的靈活性，特別是在生產(chǎn)厚壁螺旋管，尤其是中厚壁管方面。

即控制減應(yīng)區(qū)的預(yù)熱溫度。對(duì)減應(yīng)區(qū)的加熱是在焊補(bǔ)前進(jìn)行的，如果預(yù)熱溫度太低，就起不到削減應(yīng)力的效果；天津螺旋鋼管廠過(guò)高則會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，使原來(lái)的裂紋未焊先擴(kuò)展延伸。因此控制好加熱減應(yīng)區(qū)的預(yù)熱溫度，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，河北螺旋管加工，減應(yīng)區(qū)的預(yù)熱溫度控制在鐵的相變溫度以下合適。就鑄鐵的力學(xué)性能而言，佳的加熱溫度應(yīng)是，河北螺旋管現(xiàn)貨，這樣既不會(huì)產(chǎn)生白口淬硬區(qū)和裂紋，又能保證焊后工件的力學(xué)性能不下降，可以利用這個(gè)溫度范圍內(nèi)鑄鐵的塑性變形來(lái)削減應(yīng)力。但在實(shí)際操作過(guò)程中，由于溫度升得快，降得也快，溫度不易恒定在范圍內(nèi)實(shí)際往往低于此值，因此加熱的溫度要偏高一些，一般不超過(guò)。

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