廢機油處理設備每次運行后，應清除機器中殘留的濾餅，并清除機器表面的灰塵。在生產季節(jié)結束后的長期存放期間，應進行維護，并應除去蝸牛，擠壓蝸牛條，清洗并重新涂抹蛋糕頭并將其放在干燥的地方。每次泵送后，應清除絲杠清潔殘留物，并用干布和棉簽擦拭旋轉口，以免堵塞。

       分餾塔的質量閉環(huán)控制分餾塔質量閉環(huán)控制是根據已知的實沸點曲線和塔的各側線產品的沸點曲線，塔各部位的溫度、壓力以及各進出塔物流的流量等實時參數。通過物料平衡，熱平衡計算出塔各分段的氣液相內回流及其組成，再算出可抽出線產品的干點和初餾點，并以其溫度值作為溫度控制的設定值，使產品質量穩(wěn)定和收率提高。

　廢輪胎煉油設備技術資料的管理

　　建立設備檔案，積累設備技術資料，加強設備資料的管理，是做好設備管理的重要環(huán)節(jié)。設備檔案一般包括：設備出廠檢驗單、設備到廠驗收單、設備安裝工程記錄單、試車記錄單、設備歷次修理完工報告單和質量檢驗單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備紙和說明書，以及檢修工藝文件等。

　　設備檔案是保證設備正確使用、檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析，可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度，火電廠脫硫脫硝設備生產廠家，從而制訂出符合實際的檢查修理計劃，預防設備事故的發(fā)生。

　1.煉油的操作過程除水：將廢機油收集到集油池除水之后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃之后中止加熱，并讓其靜置24小時左右，然后將外表的明水排盡，然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時，要漸漸加熱，防止油歡騰溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經兩小時，油不翻動，三門峽火電廠脫硫脫硝設備，油面冒出黑色的油氣即可。

　　2.煉油的操作過程酸洗：待油冷卻至常溫，火電廠脫硫脫硝設備廠家，在拌和下緩慢地加入硫酸(濃度為92～98左右)，酸用量一般為油量的5～7(系根據機油臟污程度而定)。加完酸后，持續(xù)拌和半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

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