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螺桿和機(jī)筒的損壞原因
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1、 螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒?,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯i化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
3、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,PP高速吸塑片材機(jī)廠,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
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(1)停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,PP高速吸塑片材機(jī)價格,露出螺桿時,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。
(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運轉(zhuǎn)。
(3)打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。
(4)螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動主機(jī),加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,深圳PP高速吸塑片材機(jī),停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。
(5)擠出時應(yīng)注意的安全項目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
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選用正確的清潔劑
商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天,PP高速吸塑片材機(jī)定制,市場上不乏形形色i色的螺桿清潔劑(螺桿清潔料),大多是價格不菲,使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑,根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定;塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況,使用不同的樹脂來做螺桿清潔料,可為單位省去一筆不小開支。
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