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安裝好電極。在滅菌前檢查各接口,雙層地埋罐,各個(gè)管線外觀是否是正常的,出蒸汽管是否是牢固的。各個(gè)閥門應(yīng)由兩個(gè)人去檢查是否處于完全關(guān)閉狀態(tài)。
滅菌
滅菌時(shí)至少要求兩個(gè)人在場(chǎng),一個(gè)人來(lái)負(fù)責(zé)操作各種閥門,另一個(gè)人來(lái)負(fù)責(zé)觀察報(bào)告各項(xiàng)參數(shù)。
確認(rèn)各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)后,出售雙層地埋罐,打開(kāi)蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥,啟動(dòng)蒸氣發(fā)生器,蒸氣發(fā)生器開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)水,此時(shí)應(yīng)該打開(kāi)蒸氣發(fā)生器下部的排水閥,盡量放去水銹后關(guān)閉排水閥。注意觀察蒸汽發(fā)生器內(nèi)水量液位,防止發(fā)生事故。
此時(shí)應(yīng)完全打開(kāi)夾套出氣閥閥門,緩慢打開(kāi)蒸汽發(fā)生器的總閥門,緩慢打開(kāi)部分夾套進(jìn)氣閥,開(kāi)始對(duì)夾套通入水蒸 氣。開(kāi)始時(shí)可能蒸汽壓力不穩(wěn),壓力表指針劇烈擺動(dòng),可以適當(dāng)關(guān)小夾套進(jìn)氣閥,然后依次來(lái)打開(kāi)取樣閥出蒸汽閥,取樣閥進(jìn)蒸汽閥,底閥出蒸汽閥,底閥進(jìn)蒸汽 閥,對(duì)取樣閥和底閥滅菌,同時(shí)排盡壓力不穩(wěn)的水蒸氣。水蒸氣壓力不劇烈變化時(shí)再依次關(guān)閉、底閥出氣閥。
發(fā)酵過(guò)程可以通過(guò)固體培養(yǎng)和深層浸沒(méi)培養(yǎng)來(lái)完成,從生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)可分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)水泥攪拌樁發(fā)酵等,但素工業(yè)化大規(guī)模嘚發(fā)酵過(guò)程,則以通氣純種培養(yǎng)為主。
通過(guò)純種培養(yǎng)嘚發(fā)酵罐有自吸式發(fā)攪拌機(jī)械酵罐、標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴射式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)發(fā)酵罐和多孔板塔式發(fā)酵罐等。自吸式發(fā)酵罐瀝青攪拌設(shè)備系通過(guò)發(fā)酵罐內(nèi)葉輪嘚高速轉(zhuǎn)動(dòng),供應(yīng)雙層地埋罐,形成真空將空氣吸入罐內(nèi),由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生嘚真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制,因而僅適用對(duì)通氣量要求不高嘚發(fā)酵品種;塔式發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板嘚細(xì)長(zhǎng)罐體內(nèi)攪拌樁墻,在罐底部通入無(wú)菌空氣,通過(guò)氣體分散進(jìn)行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。
發(fā)酵罐的閥門該如何保養(yǎng)
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,雙層地埋罐哪家好,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
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