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大中型面粉機(jī)成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)是怎樣的
大中型面粉機(jī)成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)是怎樣的?大型面粉機(jī)由動(dòng)力、進(jìn)料、碾磨和分離四個(gè)系統(tǒng)組成;其中的動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)、皮帶輪、三角帶、主軸皮帶輪和主軸組成;進(jìn)料系統(tǒng)由料斗、板和進(jìn)料管;碾磨系統(tǒng)由磨體和支腿組成;分離系統(tǒng)由裝在主軸上的刷子,帶有羅網(wǎng)的球面羅底、壓緊螺釘和裝在磨體底部的架組成。
大型面粉機(jī)包括機(jī)座和安裝在機(jī)座上的動(dòng)力軸以及與動(dòng)力軸連接的、與帶有進(jìn)料口的磨坊配合的磨錐,石磨面粉機(jī)缺點(diǎn),其技術(shù)方案為:沿動(dòng)力軸的軸向設(shè)置有磨坊與磨錐的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)??筛鶕?jù)待加工糧食顆粒大小和對(duì)加工后糧食粗細(xì)的不同要求進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同用戶的要求。離心卸料器殼體上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,離心卸料器殼體上方設(shè)有出風(fēng)管,離心卸料器殼體一側(cè)設(shè)有排雜口,排雜口上設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)外側(cè)設(shè)有蓋板,排雜口下方設(shè)有轉(zhuǎn)換閥連接排雜管,能夠?qū)㈦S糧食顆粒一起下落的灰塵雜物去除,制造成本低,使用能量消耗低。
大型面粉機(jī)是在現(xiàn)有錐式磨磨頭的定磨頭和動(dòng)磨頭出粉端的磨齒槽端部,各增加了一圈厚度與磨齒高度相同的堵頭。這樣,在磨齒間得不到充分破碎的粉粒無法從堵頭通過,從堵頭通過的粉粒又得到了進(jìn)一步研磨,大型石磨面粉機(jī),從而可提高小麥的精粉率、精粉質(zhì)量和磨面效率,而且磨齒不易損壞。
天豐糧機(jī)小麥面粉機(jī)毛麥搭配工序
制粉車間設(shè)置有數(shù)個(gè)毛麥倉的面粉廠,可在毛麥倉搭配混合,即先將準(zhǔn)備進(jìn)行搭配的小麥分別送到不同的毛麥倉中,按設(shè)定的搭配比例分別調(diào)整好出倉的小麥流量。小麥面粉機(jī)制粉車間毛麥倉數(shù)較少的情況下,若立筒庫與主車間距離較近,可在立筒庫下進(jìn)行毛麥搭配,搭配方法同上。立筒庫倉容較大,調(diào)整搭配比例后可較長時(shí)間保持不變,注意配麥量與主車間生產(chǎn)量的銜接。
小麥面粉機(jī)車間內(nèi)沒有毛麥倉也無立筒庫的小型面粉廠,多在糧井處進(jìn)行簡單的配麥。毛麥搭配簡單易行,可操作性強(qiáng),不足之處在于水分不同、硬度不同的小麥需要不同的著水量和潤麥時(shí)間;小麥面粉機(jī)含雜量不同的小麥清理工序應(yīng)有所側(cè)重。而小麥混合后著水量和潤麥時(shí)間相同,難以使不同小麥的制粉特性均達(dá)到理想狀態(tài),清理雜質(zhì)的難度相應(yīng)增大。
面粉加工設(shè)備面粉質(zhì)量的三大影響因素
1、面粉中金屬物超標(biāo)
小麥原糧在收獲、晾曬等環(huán)節(jié)可能會(huì)混入一些金屬物,這些金屬若不清理干凈,什么是石磨面粉機(jī),一方面會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行,寶山區(qū)石磨面粉機(jī),給設(shè)備造成傷害,另一方面被粉碎匯入面粉中,導(dǎo)致金屬物含量超標(biāo)。人們長期食用磁性金屬物超標(biāo)的面粉,其金屬物易沉積于胃、腸、等而引起病變,對(duì)人身健康造成嚴(yán)重危害。
2、面粉含砂量超標(biāo)
含砂高不僅影響口感,主要是砂中的二氧化硅人體不能消化,長期食用危害人體健康。
3、面粉中含水率超標(biāo)
含水率高的面粉在保管中易引起發(fā)霉變質(zhì)而造成糧食浪費(fèi)。
造成以上這些問題的主要原因有,一是部分面粉加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)為降低成本,采用低質(zhì)材料,降低磨輥工藝要求,白口層中不添加必要的合金元素,造成磨輥耐磨性差而導(dǎo)致面粉中磁性金屬物超標(biāo)。二是在加工前對(duì)物料的處理不符合要求,沒有真正起到清理作用而使含砂f超標(biāo)。三是物料處理工藝和生產(chǎn)工藝不僅合理而面粉含水率過高。
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