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錘式破碎機(jī)在使用過程中,常會(huì)發(fā)生篦板損壞的現(xiàn)象。其篦條通常是用高錳鋼鑄成,有的也是用鍛鋼制成,長(zhǎng)期承受錘頭及物料的沖擊,或由于事故導(dǎo)致篦條斷裂、松動(dòng)、彎曲,直至跌落下來。篦條支承架的篦條槽被磨損,擊崩槽端,導(dǎo)致篦條脫落或篦條自身折斷脫落,卡住斗式提升機(jī)等后序設(shè)備,甚至附屬電機(jī)也被燒毀。錘式破碎機(jī)篦條損壞的原因:蓖條的損壞主要表現(xiàn)為篦條架體筋板斷裂、篦條彎曲或折斷,而其主要原因可能是:①錘式破碎機(jī)筋板突出過高,強(qiáng)度不夠,制砂機(jī)篦條哪家好,當(dāng)有金屬塊進(jìn)人錘式破碎機(jī)內(nèi)時(shí)與錘頭碰打,西藏制砂機(jī)篦條,從而造成篦板損壞;②篦條支承架的篦條槽被磨損,產(chǎn)生微裂紋,甚至擊崩槽端,導(dǎo)致篦條跌落;③篦條架表面厚度不夠,篦條架本身結(jié)構(gòu)、錘頭與篦條架之間的間隙不合理,機(jī)架殼內(nèi)的襯板面積不合適,妨礙了篦條架的調(diào)節(jié),打沙機(jī)篦條,以及篦條篩裝配不嚴(yán)格,設(shè)計(jì)不合理等。
錘式破碎機(jī)是一種破碎能力比較強(qiáng)的一段破碎用破碎機(jī),是破碎設(shè)備中的基礎(chǔ)破碎設(shè)備,在破碎界中占有重要地位,可直接將 大粒度為600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。破碎機(jī)篦條是錘式破碎機(jī)中的易損件,它的損壞將嚴(yán)重影響錘式破碎機(jī)破碎成品的質(zhì)量,如何保證錘式破碎機(jī)篦條不被損壞很重要。水泥石礦破碎系統(tǒng)采用1600x1600單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī).它的篦條與錘頭設(shè)計(jì)間隙是30mm.轉(zhuǎn)子上分為里外眼.里眼和外眼直徑相差25mm.產(chǎn)品的粒度在0-30mm之間.使用原設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)篦條.錘頭可以使用里眼和外眼兩個(gè)周期.里眼是把新錘頭換進(jìn)去.磨損到一定程度倒面再用反方向磨損.這是一個(gè)里眼周期.一個(gè)周期下來.錘頭已變小了.不能滿足產(chǎn)品粒度要求.這就需要倒外眼.將錘頭在直徑方向延伸25mm來保證錘頭與篦條的間隙符合產(chǎn)品粒度要求.和里眼一樣經(jīng)過磨損然后倒面再反方向磨損又一個(gè)使用周期.兩個(gè)周期下來錘頭就不能滿足產(chǎn)品粒度要求需要更換了.一套錘頭生產(chǎn)16萬噸以后基本就報(bào)廢了.一年要消耗19套錘頭.
一、錘式破碎機(jī)篦條損壞的原因:蓖條的損壞主要表現(xiàn)為篦條架體筋板斷裂、篦條彎曲或折斷,而其主要原因可能是:①錘式破碎機(jī)筋板突出過高,強(qiáng)度不夠,當(dāng)有金屬塊進(jìn)人錘式破碎機(jī)內(nèi)時(shí)與錘頭碰打,制砂機(jī)篦條多少錢,從而造成篦板損壞;②篦條支承架的篦條槽被磨損,產(chǎn)生微裂紋,甚至擊崩槽端,導(dǎo)致篦條跌落;③篦條架表面厚度不夠,篦條架本身結(jié)構(gòu)、錘頭與篦條架之間的間隙不合理,機(jī)架殼內(nèi)的襯板面積不合適,妨礙了篦條架的調(diào)節(jié),以及篦條篩裝配不嚴(yán)格,設(shè)計(jì)不合理等。
二、錘式破碎機(jī)篦條損壞的解決:(1)降低錘式破碎機(jī)筋板高度,以高出篦條50mm為宜,并在側(cè)邊焊上加強(qiáng)板,增加強(qiáng)度;同時(shí)盡量減少金屬塊進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi)的情況發(fā)生,并督促崗位工加強(qiáng)巡機(jī)檢查,當(dāng)聽到有不正常的金屬撞擊聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),取出機(jī)內(nèi)金屬塊;此外還可考慮加裝永磁或電磁除鐵器等技術(shù)措施。(2)選擇適宜的材質(zhì)制作篦條和篦條支承架。由于篦條不僅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般選用韌性高、硬度大(稍小于錘頭)的材料制作篦條及其文承架,而高錳鋼鑄造或鍛造篦條可增加其耐磨性和韌性。
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