水下切粒機切刀受材質(zhì)和工藝條件的影響，磨損嚴重；在操作擠壓造粒機時升降負荷太快， 造成刀盤受壓變化大，切刀也易斷裂；換網(wǎng)器換網(wǎng)過程中，小型水下切粒機，由于其內(nèi)部的氣體未排放干凈，水下切粒機，使換網(wǎng)器中殘存的氣體從模板排入了水室，造成切刀受壓變化大；這些原因都會造成切粒機運行狀況變差，切粒不夠均勻，產(chǎn)生大小粒。

    其中當(dāng)?shù)端俑哂谖锪铣隽纤俣葧r，就會出現(xiàn)小粒增多的現(xiàn)象。反之刀速低于物料出料速度時，會出現(xiàn)大粒增多的現(xiàn)象。目前本裝置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增減一噸負荷，上下調(diào)整5r/min。

水下切粒機墨點

　　有以下幾個原因：

　　1.原料本身質(zhì)量比較差，黑點很多。

　　2.雙螺桿擠出造粒機組的螺絲局部過熱或剪切太強，材料碳化加重。

　　3.雙螺桿擠出造粒機組技術(shù)頭壓力太大，回流材料太多，碳化加劇，PVC水下切粒機，

　　4.期待的使用年限比較長，螺釘和氣缸縫隙增加，pa6水下切粒機，氣缸壁的粘合碳化物增加。

      5.口型清潔不干凈。

　　6.雙螺桿擠出造粒機組進出口不暢，長期積累材料，可能會逐漸碳化。

　　7.部分螺紋原件受損，致使方形材料碳化加重。

    塑料造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多選用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實踐功率是50Hz，而你在出產(chǎn)中實踐上只需要30Hz就滿足出產(chǎn)了，那些剩余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改動電機的功率輸出達到節(jié)能的作用。

    水下切粒機滾刀在正常工作的情況下，溫度也是非常高的，水溫是在5060℃左右。如果說低了是不行的，會導(dǎo)致斷條，還容易出現(xiàn)黏連的狀況，所以我們在一開始的時候建議是先加一般的熱水進行操作。

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