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雙螺旋桿連續(xù)制漿機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
◎ 瑯菱智能針對(duì)鋰電行業(yè)工況開發(fā)的產(chǎn)品,電池材料砂磨機(jī),采用雙螺桿連續(xù)制漿,是一種新型制漿工藝。
◎ 雙螺桿連續(xù)制漿機(jī),采用模塊化雙螺桿結(jié)構(gòu),集成輸送、混合、分散、排氣于一體,可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工,連續(xù)出料,功能上實(shí)現(xiàn)自由搭配,滿足不同工
況需求;解決因功能單一導(dǎo)致成本、能源上的損耗。
連續(xù)式勻漿工藝源于雙螺桿擠出機(jī)組成:底座,電機(jī),機(jī)筒,聯(lián)軸器,減速箱,螺桿等配件組成。
涂料行業(yè)砂磨機(jī)的應(yīng)用
涂料行業(yè)用砂磨機(jī)可以追溯到上個(gè)世紀(jì)70年代,國(guó)內(nèi)開始引進(jìn)立式密閉砂磨機(jī),80年代國(guó)產(chǎn)機(jī)型研制成功,然后逐漸形成系列產(chǎn)品。對(duì)于當(dāng)時(shí)涂料行業(yè)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)重大突破。同時(shí)在涂料企業(yè)中廣泛使用,成為了當(dāng)時(shí)涂料行業(yè)生產(chǎn)研磨分散的主要設(shè)備。
近期又隨著砂磨機(jī)的應(yīng)用面逐漸擴(kuò)大,對(duì)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)工作逐漸增多,大力推廣二級(jí)能效節(jié)能電機(jī)和變頻技術(shù)應(yīng)用在砂磨機(jī)中,將PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)用到涂料生產(chǎn)環(huán)節(jié),極大地提高了生產(chǎn)效率,降低能耗,節(jié)約了人工成本,減少了污染物的排放,為中國(guó)涂料企業(yè)走向世界提供了新的發(fā)展契機(jī)。1952年起在顏料和油漆行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,磷酸鐵鋰砂磨機(jī)廠家,在國(guó)內(nèi)約70%~80%涂料產(chǎn)品是由砂磨機(jī)完成的,以后進(jìn)入到nong藥加工領(lǐng)域。
影響鋰電池砂磨機(jī)生產(chǎn)的因素
鋰電池砂磨機(jī)的生產(chǎn)效率問題,這是衡量設(shè)備研磨能力、整體質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。在實(shí)際工作環(huán)節(jié)中,會(huì)對(duì)生產(chǎn)生產(chǎn)效率造成影響的因素其實(shí)有很多,砂磨機(jī),比如攪拌裝置的形狀和研磨室,構(gòu)造、材料、有孔珠子等。
考慮到這些因素很難改變了,所以就只能根據(jù)比重選擇有孔研磨介質(zhì)來(lái)研磨分散,并在此基礎(chǔ)上增加生產(chǎn)效率。目前,鋰電池砂磨機(jī)中使用的多孔研磨珠的直徑約為0.005毫米-3.0毫米,但隨著原料的納米尺寸越來(lái)越超細(xì)化,這種研磨介質(zhì)的選擇也越來(lái)越細(xì)化。
如果能夠在漿料中的顆粒接觸的接觸點(diǎn)之間增加微珠,就能幫助設(shè)備得到較好的研磨效果,選擇較小珠可以達(dá)較小的顆粒尺寸,可以確定的它們都有良好的分散效率。
除了上述對(duì)鋰電池砂磨機(jī)有很大影響的因素外,還有其他詳細(xì)的因素,負(fù)極材料砂磨機(jī),如工藝、加工精度、操作模式、對(duì)材料性能的了解、進(jìn)給速度、研磨珠的選擇等。除此之外,日常的維護(hù)保養(yǎng)、操作人員的技能培養(yǎng)、操作經(jīng)驗(yàn)積累等等也是很重要的。
瑯菱智能秉承良好的技術(shù)能力、質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)理念,為國(guó)內(nèi)外的廣大客戶提供全套研磨設(shè)備和工程服務(wù)。
企業(yè): 東莞市瑯菱機(jī)械有限公司
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