礦粉粘合劑

除塵灰粘結(jié)劑成球工藝

為了有效利用電爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰，以及轉(zhuǎn)爐一次除塵及軋鋼沖渣產(chǎn)生鐵泥，回收鐵成分。為此產(chǎn)生了除塵灰綜合利用生產(chǎn)線。

生產(chǎn)工藝為：

混料-破碎-攪拌-壓球-干燥

將各種除塵灰、鐵泥、煤粉等原料進行混合、進一步破碎后，加入粘結(jié)劑進行攪拌，再用壓球機成球，成球后通過光照和風等自然干燥過程，形成干燥的鐵泥球。

投入料主要包含:a.主料：電爐轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘結(jié)劑：水泥料、玻璃水、水等等。

生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品去向：生產(chǎn)的產(chǎn)品用于電爐造渣和發(fā)泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產(chǎn)品用于轉(zhuǎn)爐造渣，減少轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。

該工藝主要設(shè)備為：料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設(shè)備。

該工藝能夠消化廠內(nèi)產(chǎn)生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶。

礦粉粘合劑

除塵灰壓球粘結(jié)劑使用方法：

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑80kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

　　2. 陰涼干燥處保存，防水、防曬

　　其它說明：

　　球團質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關(guān)。所以公司會根據(jù)原料、生產(chǎn)線、合算成本來調(diào)配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

礦粉粘合劑

球團粘結(jié)劑特點

  1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，由有機和多種化工原料經(jīng)化學反應(yīng)和物理方法加工而成。無、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元素；

  2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，礦粉粘合劑，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，礦粉粘合劑 硅鐵球粘結(jié)劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求；

  3、使用該粘結(jié)劑不用再添加膨潤土等附料，不降低球團品位、原料免消化、免燒結(jié)、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本。

   4、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%，濕球1米多高下落不散，礦粉粘合劑 硅泥粘合劑，固結(jié)速度快，礦粉粘合劑 金屬硅粉粘結(jié)劑，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

   5、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結(jié)行業(yè)中新產(chǎn)品。

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