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【pp片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

塑料異型材擠出，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)共計(jì)有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的熱量。在開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產(chǎn)階段，物料的熔融主要以螺桿對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的內(nèi)熱為主。具有關(guān)資料表明：在型材擠出中，內(nèi)熱所占擠出機(jī)所供熱量的比例，大致在65％以上。

【pp片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)介紹方法：

按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

① 機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，廣東pp片材機(jī)，整體安裝在擠出機(jī)上。

② 裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

③ 按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。

④ 將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤ 在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。

⑥ 上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

⑧ 開啟加熱電源，對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí)，再保持10min左右，pp開料機(jī)，以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定，方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致，以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度，而實(shí)際溫度卻偏低，此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī)，由于實(shí)際溫度過低，pp片材機(jī)廠家，物料熔融粘度過大，會(huì)引起軸向力過載而損壞機(jī)器。

⑨ 將開車所用原料送入料斗，以備使用。

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螺桿扭矩變形小

由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產(chǎn)生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機(jī)是在高剪切和高徑向壓力下對(duì)簿層聚合物進(jìn)行剪切，必然使熔體產(chǎn)生大的溫升，影響物料低溫?cái)D出的原則，同其它機(jī)器相比。在直徑相同的條件下。其長(zhǎng)徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉(zhuǎn)變形小。

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