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二、帶頸對(duì)焊、帶頸平焊、承插焊和螺紋法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求:
1.鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;
2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭;
3.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;
4.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。
首先是大型不銹鋼法蘭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,緊固時(shí)不得變形。法蘭密封面應(yīng)平整清潔,安裝時(shí)要認(rèn)真清理油污和銹斑。大型不銹鋼法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,A182 F316L盲板,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭連接的管道和器材。
其次是大型不銹鋼法蘭密封墊應(yīng)有良好的耐油和抗老化性能,以及比較好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度。安裝應(yīng)根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊,并安放正確。
其次是大型不銹鋼法蘭緊固力應(yīng)均勻一致,膠墊壓縮量應(yīng)控制在1/3左右。
國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在國(guó)際上影響較小?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:
1,以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭 2,美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表3,英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述,國(guó)際上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。
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