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穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因
篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設(shè)備,是的一環(huán),但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等造成振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急:
1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠,二手水穩(wěn)拌和站設(shè)備,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng),僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃,而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障,就可能造成更大的設(shè)備損壞,二手水穩(wěn)拌和站價(jià)格,甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),無法再進(jìn)行生產(chǎn),更有可能帶來安全事故。所以,建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度,就成為的管理部分。
如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)和調(diào)試工作?
在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件,要經(jīng)常檢查,防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油,特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位,以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。
穩(wěn)定土拌和站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,二手水穩(wěn)拌和站,是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計(jì)量輸送設(shè)備,攪拌設(shè)備.以下是穩(wěn)定土拌和站的原料:它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。
在正常作業(yè)情況下,穩(wěn)定土拌和站供料部分選用聯(lián)鎖控制辦法,首要利益:聯(lián)鎖是保質(zhì)保量安全出產(chǎn)不行缺少的重要辦法。在水泥倉上設(shè)置了上下限料位計(jì),關(guān)于倉滿時(shí)有聲光報(bào)警,在下限設(shè)備了振動(dòng)電機(jī),關(guān)于物料膨住的情況下,自動(dòng)主張振動(dòng)電機(jī),把粉料振動(dòng)下來。在冷料倉上設(shè)備了振動(dòng)電機(jī),有利于把超標(biāo)的石料選擇出去,選擇出的石料可以經(jīng)廢料皮帶進(jìn)入破碎機(jī),破碎成為合格的石料,經(jīng)回收皮帶計(jì)量進(jìn)入拌缸,這樣有利石料充分運(yùn)用和保證出料的質(zhì)量。在下面設(shè)備了振動(dòng)器,以防止石料膨住,二手水穩(wěn)拌和站廠家,以便振動(dòng)下來。在操作臺(tái)上設(shè)置了急停按鈕,以便發(fā)生意外情況時(shí),按動(dòng)這個(gè)按鈕,使整套設(shè)備停機(jī)。
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