機械攪拌加速澄清池

   水和廢水的混凝處理技術包含水和藥劑的混合、反響及絮凝體與水的別離三個階段。弄清池即是完成上述三個進程于一體的專門設備。

     澄清池中起到截留別離雜質顆粒作用的介質是呈懸浮狀的泥渣。在弄清池中，沉泥被提高起來并使之處于均勻分布的懸浮狀況，在池中構成高濃度的穩(wěn)定活性泥渣層，加速澄清池廠，該層懸浮物濃度約在3~10g/L。原水在弄清池中由下向上活動，泥渣層因為重力作用可在上升水流中處于動態(tài)平衡狀況。當原水經(jīng)過泥渣懸浮層時，使用觸摸絮凝原理，原水中的懸浮物便被泥渣懸浮層阻留下來，使水獲得澄清。清水在弄清池上部被搜集。

     目前，在廢水的處理中常用的澄清池有:機械攪拌加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、懸浮澄清池、脈沖澄清池。

     泥渣懸浮層上升流速與泥渣的體積、濃度有關，因而，準確選用上升流速，堅持良好的泥渣懸浮層，是澄清池獲得較好處理效果的基本條件。

      機械攪拌加速澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分離室組成。在第y和第二絮凝室內(nèi)，原水中膠體和回流泥渣進行接觸絮凝，結成大的絮體后，黑龍江加速澄清池，在分離室中分離，清水向上經(jīng)集水槽排出。下沉泥渣一部分進入泥渣濃縮室后經(jīng)排泥管排除，另一部分沿回流縫再進入第y絮凝室進行絮凝。

原因分析及采取的應對措施

1、通過查找、分析原因為：1、每次增加流量過大（超過80 t/h），使水流沖擊大2、增加流量間隔時間過短（半個小時左右），溫度變化快。

通過改變投運機加池時增加流量的方式，翻池現(xiàn)象基本消除。

1）控制進水量不宜過大，流量控制在200m3/h以下，適當加大投藥量（為正常加藥量的 1～2 倍）；

2）池內(nèi)進水至浸滿攪拌機葉輪后可啟動攪拌機，此時，應減小攪拌機的開啟度以及減少葉輪提升水量；攪拌機應在低速下啟動，加速澄清池多少錢，然后以不大于2r/min的速度調整到所需轉速。

3）為了加快形成所需泥渣濃度，攪拌葉輪轉速可適當降低，減小提升流量，延長混合反應時間，在蓄泥期間可適當增加投藥量（可較正常投藥量大二倍左右），也可適當加一些粘土幫助泥渣形成，此時的進水量可控制為設計水量的地二分之一。

2、當命令切換機加池來水方式時，通過改變操作方法，緩慢調整兩個塔池的來水比例，防止進水溫升過快，使溫差變化小。消除機加池切換來水水源的影響。

3、夏季機加池進水水溫除了環(huán)境溫度高影響外，主要受機組出力的影響大。一般是凌晨6點左右開始漲負荷，晚上23點左右開始降負荷。我們根據(jù)負荷變化情況，在機組增加負荷時適當降低機加池的進水流量，減少溫度大幅度升高，加速澄清池公司，控制在小范圍波動，防止翻池。待進水溫度穩(wěn)定后可適當增加進水量。在機組降低負荷時，可適當加大進水量，增加機加池的出力。

4、建議增加出水濁度儀對機加池出水進行連續(xù)監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)出水水質有變化時，能及時采取措施（降低進水流量、增加加藥量等），防止出水水質進一步惡化。

5、接到通知后。。立即就地打開中水取樣門作排空閥用，待正常后關閉，然后把#3機加進水流量降至在100t/h，再慢慢以每次50噸流量加負荷到正常。

6、在#1.2.3濃縮池排泥泵入口管加裝手動稀釋水閥，用來調整#1.2.3脫水機進水含泥量，從而保證了#1.2.3脫水機不會因為運行扭矩過大停機，使其能連續(xù)穩(wěn)定脫泥運行，了因脫水機停運造成機加池進水含泥量過大而導致翻池。

    機械攪拌加速澄清池適用條件

     在各種類型澄清池中，機械攪拌加速澄清池對水質和水量變化的適應性強，處理，應用也多，一般適用于大中型水廠且有相當維護保養(yǎng)技術力量時。

     進水懸浮物一般應用小于1000mg/L，短時間內(nèi)允許高到3000~5000mg/L。原水濁度長年較低時，因形成泥渣層困難，將影響澄清池凈水效果。

     機械攪拌加速澄清池設計要求

1、澄清池停離時間為1.2~1.5h。

2、進水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽斷面按1/2設計流量，配水和縫隙流速約為0.5~1.0m/s。

3、清水區(qū)上升流速為0.8~1.1mm/s，低溫低濁水可采用0.7~0.9mm/s；清水區(qū)高度為1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停離時間，按回流量計算時（即設計流量的3~5倍）為0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的導流室流速為40~60mm/s。

6、當池的直徑較小，且進水懸浮物經(jīng)常小于1000mg/L時，可人工排泥。池底錐角在45°左右。當池的直徑較大，或進水懸浮物含量較高時，須有機械刮泥裝置。按裝刮泥裝置部分的池底可做成平底或球殼形。

7、小池可用環(huán)形集水槽，池徑較大進應增設輻射形水槽。池徑小于6m時可用4~6條輻射槽，直徑大于6m時可用6~8條。環(huán)形槽和輻射槽槽壁開孔?？籽壑睆綖?0~30mm，流速為0.5~0.6m/s。集水槽計算考慮1.2~1.5的超載系數(shù)，以適應今后流量的增大。

8、污泥濃縮斗容積為澄清池容積的1％~4％，根據(jù)池的大小設1~4個污泥斗。

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