技術(shù)領(lǐng)域： 本實(shí)用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤狀轉(zhuǎn)向，其特殊之處是所說的轉(zhuǎn)向的下表面中部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在轉(zhuǎn)向的上表面設(shè)有漲錐體，所說的漲錐體由若干個(gè)內(nèi)側(cè)端相拼接的漲塊構(gòu)成，在漲塊的上、下表面對(duì)應(yīng)拼接處設(shè)有卡臺(tái)，在卡臺(tái)側(cè)表面通過扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對(duì)應(yīng)漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說的外殼側(cè)壁上對(duì)應(yīng)漲塊的外側(cè)端處設(shè)有若干個(gè)均勻分布的插口，且漲塊外側(cè)端插入對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)，在漲塊的外側(cè)端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設(shè)有下部為錐體的錐軸，所說的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉(zhuǎn)向上表面對(duì)應(yīng)漲爪處設(shè)有若干個(gè)定位凹臺(tái)。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側(cè)面沿縱向設(shè)有溝槽，以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設(shè)有上錐軸和與上錐軸對(duì)應(yīng)的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，大型錐體封頭，確保預(yù)組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺(tái)，5B-卡臺(tái)，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉(zhuǎn)向，8A-定位凹臺(tái)，8B-定位凸臺(tái)，9-機(jī)殼，10-螺釘，11-調(diào)整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí)，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機(jī)殼10內(nèi)，將凸臺(tái)8B對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼10底表面的通孔，在機(jī)殼10內(nèi)側(cè)壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機(jī)殼10內(nèi)表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開，通過漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權(quán)利要求

   一般的情況之下我們選擇一個(gè)錐形封頭使用都是應(yīng)當(dāng)考慮具體的封頭的使用環(huán)境，這是因?yàn)椴煌氖褂铆h(huán)境對(duì)于封頭有不同的要求而我們正是為了滿足封頭的使用環(huán)境的要求才購買特定的封頭的，這樣我們重視使用環(huán)境就是應(yīng)當(dāng)?shù)牧?，但是在?shí)際之中我們還需要重視另外的一種環(huán)境，這種環(huán)境就是封頭所使用的實(shí)際環(huán)境，我們?cè)谇拔闹姓f的封頭的使用環(huán)境是一個(gè)理想化的環(huán)境對(duì)于封頭的系列需求，這種環(huán)境我們往往僅僅是需要一個(gè)需求說明書就能滿足，但是這是不夠的，我們還需要考察具體的封頭使用的實(shí)際環(huán)境。

   在封頭之中有一種類型的封頭形狀特別的突出，這就是錐形封頭，顧名思義，這種封頭在上部是呈現(xiàn)出一個(gè)錐子的形狀的，也正是因?yàn)槿绱怂哉f我們?cè)谑褂眠@種封頭的時(shí)候更多的是需要關(guān)心實(shí)際的使用環(huán)境，錐形封頭一般是應(yīng)用在輕度密封的場所，因?yàn)闉榱诉m應(yīng)生產(chǎn)的需要所以說我們必須對(duì)于這種封頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?，錐形封頭的物理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的和其他的封頭有很大的差距，大型錐體封頭價(jià)格，所以說在我們使用的時(shí)候起底部會(huì)承受到很大的壓強(qiáng)，不均勻的壓強(qiáng)勢必是會(huì)導(dǎo)致封頭的不穩(wěn)定，這就是我們?yōu)槭裁葱枰獙?duì)于這種封頭加固的原因?，F(xiàn)在利用封頭成型無胎冷旋壓技術(shù)我們已經(jīng)是能批量化的生產(chǎn)出高質(zhì)量的并且是不需要費(fèi)工夫維護(hù)的封頭，。這種封頭對(duì)于消費(fèi)者來說是合適不過的了。

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，大型錐體封頭定做，結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí)，更會(huì)加劇這種破壞。一般來說，相對(duì)速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。         另外，容器的介質(zhì)主要為燒結(jié)礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細(xì)、比表面大，故吸水性強(qiáng)，水分含量多。空氣中含有少量SO2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，大型錐體封頭加工，但如果與水結(jié)合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個(gè)重要因素）可達(dá)3，將會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。

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