(1)室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動(dòng)、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大;

　　(2)凈化工程室內(nèi)氣流流型及分布：?jiǎn)蜗蛄饕缶鶆?、平等的流線，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置和位置變動(dòng)及人員活動(dòng)情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;

　　(3)自凈時(shí)間(恢復(fù)時(shí)間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時(shí)的間歇性對(duì)流氣流或人及設(shè)備的移動(dòng)等都會(huì)造成潔凈度的惡化，恢復(fù)到原來(lái)潔凈度的自凈時(shí)間決定于氣流速度;對(duì)自凈時(shí)間的控制要求取決于此時(shí)間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力;

　　(4)末級(jí)過(guò)濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，可采用較效率的過(guò)濾器以降低氣流速度;為節(jié)能應(yīng)考慮采用較效率的過(guò)濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過(guò)濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積小。

按潔凈室的氣流流型劃分

國(guó)內(nèi)外通常以氣流流型劃分潔凈室類型。

（一）單向流潔凈室

單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)送風(fēng)一側(cè)平行、直線、平穩(wěn)地流向相對(duì)應(yīng)的回風(fēng)側(cè)，它是將室內(nèi)污染源散發(fā)出的污染物在未向室內(nèi)擴(kuò)散之前就被潔凈空氣壓出房間，送入的潔凈空氣對(duì)污染源起到隔離作用。單向流潔凈室可分為垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。

（二）非單向流潔凈室（亂流潔凈室）

非單向流潔凈室(亂流潔凈室)的氣流以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)，伴有回流或渦流。適合用這種潔凈室的場(chǎng)合潔凈度要求一般。這類潔凈室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，把室內(nèi)污染物排出，凈化車間哪家好，達(dá)到平衡。要保證稀釋作用很好地實(shí)現(xiàn)，的一點(diǎn)是室內(nèi)氣流擴(kuò)散得越快越均勻越好。

（三）混合流（局部單向流）潔凈室

混合流(局部單向流)潔凈室既有單向流又有非單向流。

      詳細(xì)了解客戶需求，比如產(chǎn)品工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求，溫、濕度范圍、吊頂高度，凈化車間公司，若過(guò)高則耗能，凈化車間，若過(guò)低會(huì)給工作人員造 成一種壓抑的環(huán)境，顯然都不合適。吊頂高度根據(jù)設(shè)備高度及結(jié)合潔凈廠房設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)。

　　潔凈廠房的隔墻、吊頂材質(zhì)，一定要保溫材料，使建筑外形美觀、適用，凈化車間報(bào)價(jià)，又要符合國(guó)家的節(jié)能要求，盡量降低能量消耗。 門窗設(shè)計(jì)得恰當(dāng)與否，更是降低潔凈廠房建筑能耗的重要課題，必須控制好窗墻比，按潔凈室的特點(diǎn)盡量減少外墻上的窗面積；其次是門窗構(gòu)造的氣密性要求和材料選擇可靠，以確保門窗的保溫（冷）效果和減少冷風(fēng)滲透，防止“冷橋”現(xiàn)象的發(fā)生。 　

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