水下切粒機切刀與模板配合切粒的原理又稱為“剪刀原理”，即高速旋轉(zhuǎn)的切刀與固定不動的模板出料孔之間相互剪切運動，將從?？讛D出的樹脂物料切斷。

    水下切粒機切斷后的物料在冷水中翻滾冷卻固化為圓形顆粒，由顆粒冷卻水帶出切粒室，完成切粒工作。因此，當(dāng)切刀與模板在完成“剪切”工作時，如果受力不均勻，則會造成貼合不當(dāng)，容易形成切刀與模板間隙異常，進而導(dǎo)致不合格粒料產(chǎn)生，如拉絲料、拖尾料、串料、蛇皮料等。

    造粒機組開車程序中，決定能否開車成功的一個重要因素就是“水”、“刀”、“料”的三同時。就是冷卻水進入水室、切粒機刀盤轉(zhuǎn)動、模板出料這三個工序要同時進行，南通水下切粒機，才能保證開車成功。其中冷卻水的溫度設(shè)定是其中一個重要因素。

    冷卻水進入水室后，對模板進行迅速冷卻，微粒水下切粒機，尤其是模板的下半?yún)^(qū)先接觸到冷卻水。如果冷卻水的溫度設(shè)定不合理，則模板下半?yún)^(qū)的?？卓赡軙霈F(xiàn)大面積堵塞現(xiàn)象，堵塞后的?？自诤罄m(xù)生產(chǎn)中很難被聚合物沖開，造成模板出料孔出料速度不均勻現(xiàn)象，工程塑料水下切粒機，切粒效果異常，形成“大小?！?。不合理的冷卻水溫度也會降低切刀的使用壽命。

水下切粒設(shè)備主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚疏胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒，護套料、電纜用相對緣料、低煙無鹵陽燃型PVC電纜料及各種烷交聯(lián)料的制備等，色母水下切粒機，小機型主要用于科研和教學(xué)。

從整體上說雙堰桿控出理論的研究尚處干初始階段，這就是所說的“技藝多于科學(xué)”:挖出機工作過程的電氣自動化控制也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的電控制都是分別采用單機自動化儀表實現(xiàn)的，如今已發(fā)展到采用人機界面技術(shù)、計算機技術(shù)、變頻技術(shù)等構(gòu)成的摸屏、PLC、溫度控制模塊、變頻調(diào)速等組成的電氣控制系統(tǒng)。

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