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煙氣余熱是生產(chǎn)中的一種浪費(fèi),煙氣余熱回收是節(jié)能環(huán)保的重要方式。
在煙氣余熱回收中,低溫?zé)煔獯嬖诟g問題。當(dāng)煙氣降到一定溫度并冷凝到硫酸以下腐蝕換熱器時(shí),煙氣會(huì)在余熱回收裝置表面析出硫酸,從而對(duì)余熱回收裝置造成嚴(yán)重腐蝕。
解決這一問題的辦法是:煙氣余熱回收裝置的煙氣排放溫度設(shè)計(jì)高于酸,但這種情況是以犧牲一定的經(jīng)濟(jì)性為代價(jià)的。如果煙氣不能降到較低的溫度,就不能回收更多的熱發(fā)展或耐腐蝕材料,以免腐蝕余熱回收裝置。例如,在選擇碳鋼之前,以后我們可以考慮使用不銹鋼等耐腐蝕材料。
凝析油排放:當(dāng)煙氣熱量回收后,由于溫度降低,煙氣中不可避免地會(huì)有更多的凝析油。凝結(jié)水的有效排放將提高我國鍋爐和燃燒器的性和設(shè)備穩(wěn)定性。
解決方案:在水平管道安裝中,在煙氣余熱回收裝置底部設(shè)置排水溝,便于現(xiàn)場(chǎng)工程連接和排放,焦?fàn)t上升管余熱回收技術(shù),而垂直煙氣余熱回收裝置由于冷凝水的產(chǎn)生不能在底部積聚,上升管余熱回收哪家好,因此有必要進(jìn)行設(shè)計(jì)管道存排水及煙氣余熱回收裝置。
余熱回收利用的回收利用方式余熱回收利用應(yīng)用途徑很多。一般說來,綜合性應(yīng)用余熱,次之是立即應(yīng)用,再度是間接性應(yīng)用(如余熱發(fā)電)。1.余熱蒸氣的有效應(yīng)用次序是:①驅(qū)動(dòng)力供暖協(xié)同應(yīng)用;②發(fā)電供暖協(xié)同應(yīng)用;③出產(chǎn)加工工藝應(yīng)用;④應(yīng)用汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電或立即替代電機(jī)驅(qū)動(dòng)器機(jī)泵;⑤生活用。2.余熱開水的有效應(yīng)用次序是:①供出產(chǎn)加工工藝長期應(yīng)用;②回到加熱爐及發(fā)電應(yīng)用;③生活用。3.余熱氣體的有效應(yīng)用次序是:①出產(chǎn)用;②通風(fēng)空調(diào)用;③驅(qū)動(dòng)力用;④發(fā)電用。
技術(shù)特點(diǎn):
(1)高科技,當(dāng)工作介質(zhì)相變時(shí),熱管吸收和釋放汽化潛熱,工作介質(zhì)流動(dòng)傳熱。它的導(dǎo)熱系數(shù)很高,而且它的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于任何已知的金屬。該產(chǎn)品屬于我們的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
(2)設(shè)計(jì),節(jié)能。與傳統(tǒng)換熱器相比,云南上升管余熱回收,傳熱系數(shù)可提高5倍以上。
(3)良好的等溫性能。飽和蒸汽從蒸發(fā)端流向冷凝端的壓力很?。ㄖ挥?左右)。熱管壁溫高,遠(yuǎn)離酸和低溫腐蝕區(qū),從根本上避免冷凝腐蝕和堵灰。
(4)。即使一根熱管發(fā)生故障,也會(huì)混入冷熱流體,影響鍋爐的安全運(yùn)行。用于、、腐蝕性、粉塵等流體的熱交換,具有較高的安全性和可靠性。
(5)節(jié)省占地面積。換熱元件與換熱設(shè)備結(jié)合時(shí),結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備輕,節(jié)省場(chǎng)地,可應(yīng)用于有限的安裝空間。
(6)運(yùn)營成本低。由于熱管不需要?jiǎng)恿?,無運(yùn)動(dòng)部件,無噪音,冷、熱流體在管外流動(dòng),并通過膜片完全分離,單個(gè)熱管獨(dú)立工作,互不影響。
(7)應(yīng)用范圍廣。該設(shè)備采用復(fù)合式設(shè)計(jì),可同時(shí)或單獨(dú)實(shí)現(xiàn)空氣和水的加熱。加熱方式可根據(jù)不同工況和季節(jié)選擇。
企業(yè): 南京華電節(jié)能環(huán)保股份有限公司
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